Дом 2003-03, страница 16Предварительная обработка. На доску сечением 25x150 мм по шаблону нанесен контур будущей детали ограждения, а затем деталь опиливали с припуском 6 мм Окончательная обработка. Окончательно деталь обрабатывали по шаблону фрезой с верхним подшипником. На фото шаблон прибит к обрабатываемой детали Фреза идет вдоль шаблона. Шаблон прижат к нижней части стропила. Начиная обработку, автор направлял фрезу 012 мм с верхним подшипником вдоль ребра шаблона Фреза идет по предыдущей выборке. Используя туже установку фрезы, но убрав шаблон, автор направлял опорный подшипник фрезы вдоль контура, сделанного при первом проходе Длинная фреза с верхним подшипником проходит по выбранной части стропила и доводит глубину фрезерования почти до половины заготовки толщиной 100мм Перевернув деталь, автор лобзиком по специальному шаблону срезал излишки, оставляя припуск в 6 мм для дальнейшей обработки начинаю вести фрезу крайне осторожно. Сооружение перголы. Ее характерная черта — конструкция висячих стропил. Чтобы выдержать стиль и подчеркнуть массивность сооружения, для стоек перголы я использовал брусья сечением 150x150 мм. Сечение фронтальных стропил и несущих балок — 100x150 мм, промежуточных стропил 75x150 мм. Стойки установил на анкерах, заделанных в бетон Для устойчивости прикрепил их сквозными болтами к вставкам между лагами. Затем закрепил настил и установил несущие ш «Дом» 3'2003 16 балки перголы, которые врезал в торец дома и прикрепил болтами к верхней обвязке первого этажа. Декоративные концы несущих балок и выступающих частей стропил в сооружениях эпохи Тюдор не очень изящны, зато их просто сделать. Контур я выбирал за четыре прохода. Первая выборка — фрезой 012 длиной 12 мм по направляющему шаблону (фото 4). Затем убирал шаблон и делал второй проход, используя в качестве направляющей боковую сторону предыдущей выборки (фото 5). После этого устанавливал более длинную фрезу и делал третий проход, опять используя в качестве направляющей боковую сторону выборки (фото 6). Три прохода обеспечивали мне обработку больше половины детали толщиной почти 100 мм. Излишки материала отпиливал лобзиком, удерживая пилку на расстоянии 6 мм от линии контура (фото 7). На последнем этапе переворачивал деталь и использовал фрезу 012 и длиной 50 мм (фото 8). В качестве направляющей использовал уже обработанную поверхность. Буртики на декора швном профиле лицевой стороны несущих балок выбирал обдирочной фрезой за два прохода. |