Сделай Сам (Знание) 1992-03, страница 131

Соляная кислота — 150, ортофос-форная кислота — 100.

Температура раствора — 50°С, время обработки — 10...20 мин.

Последний раствор (при обработке стальных деталей) кроме очистки поверхности еще ифосфатирует ее. А фосфатные пленки на поверхности стальных деталей позволяют окрашивать их любыми красками без грунта, так как эти пленки сами служат превосходным грунтом.

Приведем еще несколько рецептов травящих растворов, составы которых на этот раз приведены в % (по массе).

Ортофосфорная кислота — 10, бутиловый спирт — 83, вода — 7.

Температура раствора — 50...70°С, время обработки — 20...30 мин.

Ортофосфорная кислота — 35, бутиловый спирт — 5, вода — 60.

Температура раствора — 40...60°С, время обработки — 30...35 мин.

После травления черных металлов их промывают в 15% -ном растворе кальцинированной (или питьевой) соды. Затем тщательно промывают водой.

Отметим, что ниже составы растворов опять приводятся в г/л.

Для меди и ее сплавов

Серная кислота — 25...40, хромовый ангидрид — 150.. .200.

Температура раствора — 25°С, время обработки — 5... 10 мин.

Серная кислота — 150, бихромат калия — 50.

Температура раствора — 25...35°С, время обработки — 5... 15 мин.

< Трилон Б — 100.

Температура раствора — 18...25°С, время обработки — 5... 10 мин.

4 Хромовый ангидрид — 350, хлористый натрий — 50.

Температура раствора — 18...25°С, время обработки — 5..Л5 мин.

Для алюминия и его сплавов

4 Едкий натр — 50...100.

Температура раствора — 40...60°С, время обработки — 5... 10 с.

Азотная кислота — 35...40.

Температура раствора — 18...25°С, время обработки — 3...5 с.

Едкий натр — 25...35, кальцинированная сода — 20...30.

Температура раствора — 40...60°С, время обработки — 0,5...2,0 мин.

130

4 Едкий натр — 150, хлористый натрий — 30.

Температура раствора — 60°С, время обработки — 15...20 с.

Химическое полирование

Химическое полирование позволяет быстро и качественно обработать поверхности металлических деталей. Большое преимущество такой технологии заключается в том, что с помощью ее (и только ее!) удается отполировать в домашних условиях детали со сложным профилем.

Составы растворов для химического полирования

Для, углеродистых сталей (содержание компонентов указывается в каждом конкретном случае в тех или иных единицах (г/л, процентах, частях)

Азотная кислота — 2...4, соляная кислота 2...5, ортофосфорная кислота — 15...25, остальное — вода.

Температура раствора — 70...80°С, время обработки — 1...10 мин. Содержание компонентов — в % (по объему).

Серная кислота — 0,1, уксусная кислота — 25, перекись водорода (30%-ная) — 13.

Температура раствора — 18...25°С, время обработки — 30...60 мин. Содержание компонентов — в г/л.

i Азотная кислота — 100...200, серная кислота — 200...600, соляная кислота — 25, ортофосфорная кислота — 400.

Температура смеси — 80...120°С, время обработки — 10...60 с. Содержание компонентов в частях (по объем}').

Для нержавеющей стали Серная кислота — 230, солйная кислота — 660, кислотный оранжевый краситель — 25.

Температура раствора — 70...75°С, время обработки — 2...3 iAhh. Содержание компонентов — в г/л.

4 Азотная кислота — 4...5, соляная кислота — 3...4, ортофосфорная кислота — 20...30, метилоранж — 1...1,5, остальное — вода.

Температура раствора — 18...25°С, время обработки — 5... 10 мин. Содержание компонентов — в % (по массе).

Азотная кислота — 30...90, желези-стосинеродистый калий (желтая кровяная