|
Признак неисправности |
Неисправность |
Способ устранения |
|
3. Спецвинт выкручен полностью, однако вода проходит в зазор между ним и штакам |
Резиновое кольцо сальника изношено |
а) Закрывают вентильные галовки. Кнопку и спецвинт выворачивают и снимают со штока. Чтобы последний застопорить, его придерживают плоскогубцами через тряпицу для сохранения покрытия. Кнопка при этом перестанет крутить штак и будет свинчено. Излив и гибкий шланг затем отсоединяют от корпуса. Разборку переходника и крышки проводят, кок описано в п. 1 этой таблицы. Клапан со штоком извлекают из переходника (рис. 15, г). Изношенное резиновое кольцо сольника удаляют из переходника и на его места ставят навое. Сборка - в обратном порядке. Продавленные прокладки между корпусам, переходником и крышкой заменяют нитяным уплотнением, которое наматывают в сторону заворачиваемого переходника. Стержень при этом крышку притормаживает;
б) Когда отсутствует навае резиновое кольцо сольника, то весь технологический процесс ремонта упрощен. Закрывают вентильные головки. Спецвинт выкручивают гаечным ключом из переходника (рис. 15, в) и оставляют его на штоке. Прядь уплотнения подматывают па часовой стрелке в открывшееся кольцевое пространство нод изношенным резиновым кольцом сольника. Уплотнение трамбуют загнутым под 90° абрезкам проволоки, чтобы обнажить две нитки резьбы для неполного ввинчивания спецвинта, который закручивают в дальнейшем па мере износа уплотнения |
|
4. Водо проступает в зазор между штоком и отверстием в переходнике |
Резиновое кольцо сольника изношено |
Заменяют изношенное резиновое кальца сальника па пооперационной технологии, изложенной в п. 3, о этой таблицы. Если отсутствует новое резиновое кальца, вырубают просечками подобное кальца из листовой резины. Причем внутренний диаметр самодельного кольца должен быть на 1-1,5 мм меньше, чем диаметр штако, проходящего через это кольца. Штак немного смазывают перед введением в самодельное кольцо |
|
5. Холодная или горячая вада или аба вида вады не поступают через вентильную галавку пасле ее открытия |
В корпусе не просверлены отверстия |
а) Это скорее всего заводской брак. Смеситель возвращают в магазин;
б) Смеситель укрепляют в тисках или кондукторе под вертикально-сверлильным станком. Кондуктор — это приспособление, позволяющее закрепить деталь в нужном положении и не дающее сверлу «уйти» от заданного направления. Сверла диаметрам 5—7 мм и длиной приблизительна 1 15-130 мм зажимают в патроне станка. Начальное места сверления накернивают и засверливают. Возможен излом сверло, если сверлят без кондуктора, иба начальное место сверления лежит но плоскости, не перпендикулярной к оси сверла, и длина создаваемого канала акала 65 мм. Процесс сверления осуществляют постепенно и с охлаждением жидкостью (пригодна вада] |
|
6. Вода постоянно подтекает из излива при закрытых вентильных голавках |
Уплотнительная прокладка вентильной головки изношена |
Температура капающей или текущей вады покажет, в какай вентильной галавке имеется дефект. Вентиль на соответствующем трубопроводе перекрывают. Маховик но дефектной вентильной галавке максимально отворачивают, проверяя наличие воды в подводящем трубопроводе. Отсутствие воды в изливе сигнализирует а возможности разборки вентильной галавки. Указатель снимают, винт выворачивают, маховик отделяют. Вентильную головку выкручивают Резиновую прокладку заменяют |
