Сделай Сам (Знание) 2008-02, страница 64

самая распространенная. Ее обозначают буквой К. Так, К2 и КЗ закрепляют зерна из карбида кремния, а К1, К5, К8 - для зерен из электрокорундовых материалов.

Бакелитовая, вулканитовая, эпоксидная, глифталевая — это органические связки. В первой используют фе-нолформальдегидную смолу в жидком или порошкообразном состоянии в смеси с инертными наполнителями. Эта связка имеет обозначения: Б, Б1 -пульвербакелит, Б2 - жидкий бакелит, БЗ — специальная. Абразивный инструмент на бакелитовой связке применяют при обдирочном и плоском шлифовании, заточке пил, разрезке керамики и т.п. Этот инструмент имеет высокую прочность, упругость и водоустойчивость. Он обеспечивает лучшую, по сравнению с абразивным инструментом на других связках, самозатачиваемость и допускает повышенные скорости шлифования иногда и без охлаждения. Недостаток инструмента на бакелитовой связке - восприимчивость к воздействию щелочей. Поэтому охлаждение при шлифовании обеспечивают мелощелочными жидкостями.

Вулканитовая связка — смесь из синтетического каучука, подвергнутого вулканизации, серы, окиси магния и ускорителей. Абразивный инструмент на этой связке используют для окончательного шлифования, отделочных и доводочных работ, резки металла и т.п. Связка в маркировке инструмента имеет обозначение В, Bl, В2, ВЗ.

Металлические связки служат в основном для алмазных инструментов. Сплавы меди, олова, алюминия, никеля и других элементов входят в состав этих связок.

Основные характеристики абразивного инструмента

Это - размеры, вид, зернистость, твердость, структура и т.д. Размеры абразивного инструмента определяют в зависимости от величины и формы обрабатываемого изделия. Так электрокорунд белый идет на изготовление абра

зивного инструмента для заточки, например, закаленных сталей.

Зернистость инструмента — функция того абразивного материала, из которого он произведен. Для изготовления инструмента используют шлифзерна размером 200... 160 мкм, шлифпорошки

- 125...40 мкм. Установлен фиксированный ряд номеров зерна абразивного материала. Для шлифзерна и шлифпо-рошка это величины 200, 160 и т.д., для микропорошков — М63, М50 и т.д.

Для дел домашних целесообразно применять абразивный инструмент на базе микропорошков. Так, для черновой грубой обработки со значительным съемом материала выбирают крупнозернистый инструмент М63...М50, для чистового шлифования — мелкозернистый М14, М10 и т.п. При ответственных работах более внимательно рассматривают маркировку инструмента и применяют тот, который имеет индекс зернистости В или П.

Твердость абразивного инструмента характеризует степень прочности удержания зерен связками или сопротивляемость связки вырыванию абразивных зерен с поверхности инструмента под влиянием внешних условий. Предположим, что это происходит при шлифовании. В общем, твердость абразивного инструмента зависит от количества и вида связки, размера абразивных зерен и величины пор. Чем меньше крепость связки, тем меньше ее строй, и чем больше поры, тем мягче инструмент, и наоборот. Установлена шкала степеней твердости абразивного инструмента:

весьма мягкий - ВМ1, ВМ2; мягкий

- Ml, М2, МЗ; среднемягкий - СМ1, СМ2; средний — CI, С2; среднетвердый

- СТ1, СТ2, СТЗ; твердый - Tl, Т2; весьма твердый — ВТ.

В пределах одной группы твердость растет с увеличением цифры.

Структуру абразивного инструмента определяют число и размер пор, т.е. расстояние между абразивными зернами. Например, при изготовлении шлифовальных кругов в формовочную массу, кроме зерен и связки, добавляют наполнители: опилки, молотый уголь, древесную муку, нафталин, поварен-

62