Костёр 1981-10, страница 18

Костёр 1981-10, страница 18

HAH

СТАЛ МЕТАЛЛУРГОМ

С самого раннего детства на вопрос: «Кем ты хочешь стать, когда вырастешь?» — я обычно отвечал не задумываясь: «Металлургом!»

Почему так получилось? Впервые в жизни жидкий металл довелось мне увидеть в четырнадцать лет. Помню, как однажды вечером отец, по профессии инженер-металлург, предложил побывать вместе с ним в одной металлургической лаборатории. Он сказал, что там в небольших печах выплав

ляют

в опытных целях — металлы. Я с во-

различные сторгом согласился не только из любопытства, но и потому, что отец обещал договориться в школе, чтобы меня отпустили сразу после первого урока.

Многие подробности изгладились из моей памяти, но я хорошо помню, как мы пришли в какой-то большой зал, заставленный непонятным оборудованием. Несколько человек деловито нажимали разные кнопки и следили за какими-то стрелками. Что-то негромко гудело. Мое внимание сразу привлекло нечто ярко-красное, почти как солнце. Это «нечто» находилось в какой-то непонятной емкости. Позже я узнал, что она называется индукционной высокочастотной печью и что в ней находилась расплавленная сталь.

Один из рабочих подошел к этой печи и опустил внутрь, прямо рукой, темную трубку, затем он быстро вынул ее, трубка стала уже ярко-красной.

— Это последняя проба! — сказал рабочий. — Можно выпускать металл!

И тут произошло неожиданнее печь стала наклоняться, ) через ее край хлынула струя кидкого металла. Я невольно отпрянул, а вдруг эти раскаленные брызги попадут и лг меня! А я уже знал, что металл этот плавится при температуре около 1500 градусов. Остальные спокойно наблюдали, как искрящаяся струя металла наполняла форму.

Второй раз жидкий металл я увидел уже будучи студентом

на первой производственной практике, после окончания третьего курса. Увидел я и огромный современный металлургический завод «Азовсталь», который находится в городе Жданове. Практика наша длилась полтора месяца, и все это время я работал, как и отец когда-то, подручным сталевара у мартеновской печи.

Больше всего запомнился мне первый рабочий день. Помню, как нас, троих студентов-практикантов, водил по цеху старый седоусый мастер, показывал, кто где будет работать, рассказывал про свой цех.

Самое интересное произошло с нами в разливочном пролете, то есть там, где металл разливают в специальные формы. В тот день варили так называемую «кипучку». Мы уже проходили в институте эту сталь и знали, что при застывании в изложницах она кипит почти так же, как вода в чайнике. Знали мы также, что иногда металл «недокипает», могут происходить небольшие выбросы из изложниц.

Знать-то это все мы знали, но когда вдруг увидели наяву, как из изложницы вырвалась яркая струя металла и полетела в нашу сторону, то все знания куда-то подевались. Видели бы вы, как мы бежали! Только спрятавшись за колонну, перевели дух. Но где же мастер? Не случилось ли с ним несчастья? Старый мастер отошел на два шага в сторону и громко смеялся.

По количеству выпускаемой страной стали судят о ее техническом потенциале, об уровне ее развития.

Одно из самых молодых направлений в металлургии — производство прецизионных сплавов, то есть особо чистых, имеющих специальные физические свойства сплавов, требующих очень высокой точности изготовления.

Есть у нас в стране и установки электронно-лучевого переплава. Внутри этой установки создается глубокий вакуум, близчи" :г космическому. Ме

талл расплавляется под действием пучка электронов, излучаемых электронной пушкой. Несколько пушек непрерывно бомбардируют металл и плавят его. Если через специальный иллюминатор заглянуть внутрь этой п^и, то можно увидеть рукотворное солнце. Капля за каплей металл падает в медный водоохлаждаемый кристаллизатор.

Без таких сплавов нельзя сделать ни запоминающих устройств электронно-вычислительных машин, ни числовых программных устройств, ни роботов. Без таких сплавов не взлетит, самолет, не поднимется в космос ракета.

На какие только затраты не идут, чтобы сделать металл лучше! Призвали металлурги на помощь и могущество плазмы. Плазма — это нагретый до очень высокой температуры частично ионизированный газ. Температура в центре потока в плазменно-дуговой печи достигает десятков тысяч градусов. В этом управляемом человеком потоке нежно-голубоватого цвета и переплавляют металл.

Хочу заметить, что само слово «печь» здесь применяют только по старой традиции. Ничего общего с печью, в прямом смысле этого слова, такие установки не имеют.

Эти и некоторые другие способы позволяют полнее очистить металл от вредных примесей, повысить его качество. К таким дорогостоящим процессам прибегают лишь когда необходим металл очень высокого качества. Бывает и так, что металл переплавляют даже дважды и добиваются особой его чистоты.

Лет пятнадцать-двадцать на-

§

зад металлурги могли только мечтать о таких чудо-печах. А что же появится еще через десять-пятнадцать лет? Ведь наука шагает вперед очень быстро! Какие же чудеса будут творить сегодняшние мальчишки— завтрашние металлурги?

А. АЛЕКСАНДРОВ

16