Техника - молодёжи 1969-10, страница 4

ЦВЕТОВОЙ КОНТРОЛЬ

ПЕЧИ ИЗ АЛЮМИНИЯ И СТЕКЛА

часах, фотоаппаратах, различных приборах немало миниатюрных сложных деталей. Как проверить, точно ли они сделаны? Тут, пожалуй, отступился бы сам Левша.

Заведующий лабораторией оптических методов измерений Ленинградского оптического института имени С. И. Вавилова Ю. Коломийцов и начальник КБ Новосибирского приборостроительного завода Е. Финкельштейн изобрели способ, позволяющий проверять плоские детали любой сложности буквально на глаз (авторское свидетельство № 122612).

Контроль ведется методом сравнения, но сопоставляются не деталь с эталоном, а их оптические изображения. Для этого используют профильный микроскоп сравнения, отличающийся от обычного микроскопа, в частности, тем, что у него два предметных столика, два объектива, но один окуляр.

На столиках закрепляют эталон, деталь и включают лампу. Лучи, пройдя сквозь два фильтра, выцеечивают объекты — один в зеленый, другой в красный Тона. Оптика проецирует оба изображения в фокальную плоскость окуляра, точно совместив их. Когда контуры не совпадают, появляется ярко-красная или зеленая каемка (в зависимости от того, какой объект «высовывается»). Если есть ореол — значит, брак. Насколько размеры детали отличаются от нормы, легко подсчитать — стоит лишь повернуть калибровочные винты компенсаторов и добиться исчезновения каемки.

Микроскоп Коломийцова и Финкель-штейна, изготовленный Новосибирским заводом, позволяет контролировать достаточйО большие изделия, лишь бы они поместились на предметных столиках.

Новый способ проверки значительно облегчит фУА работников ОТК. А в будущем контроль можно будет сделать полностью автоматическим.

А. СТРОГАНОВ, инженер

П

ри словах «нагревательная печь» невольно представляешь громоздкое, массивное сооружение из огнеупорного кирпича, по^ коящееся на железобетонном фундаменте. Однако печь, изготовленная в Куйбышевском политехническом институте, выглядит совсем иначе.

Источник тепла — кварцевая труба. Она закрыта снизу и сверху мелкими решетками, и внутри ее — порошок жаростойкого материала. В трубу по-

СХЕНА Л141 С ЛАРАМАИЧККМНИ

цилиндрическими сяпжаналии дм иАгтд листов

ОГНЕУПОРНАЯ ЛЕЧЬ С К1АРЦД80И ТРУКОИ ДА я нагрма цилиндрических ИЗДЕЛИИ

дается смесь топлива с воздухом, которая сгорает, раскаляя витающие в потоке твердые частицы. Они, в свою очередь, интенсивно излучают тепло. Так как кварц для инфракрасных лучей практически прозрачное тело, труба почти не ослабляет мощного потока энергии. Ничто не мешает использовать все тепло для скоростного нагрева изделий.

Из алюминиевого листа выгибается эллиптический цилиндр — рефлектор. Вдоль одной из его фокальных линий устанавливается труба, а вдоль другой — изделие. Тепловые лучи, многократно отраженные от «зеркала», сосредоточатся на детали и быстро накалят ее докрасна. Сам же экран нагреется совсем немного. Да и это тепло не пропадает даром — ведь нагретый воздух, находящийся поблизости печи, закачивается в трубу. Такая вентиляция снижает температуру рефлектора и увеличивает его отражательную способность.

Если размеры изделия велики, для равномерного нагрева можно использовать два или несколько эллиптических цилиндров. Их общий фокус и есть рабочий участок печи.

Нагревать металлические листы сможет параболическое «зеркало». В фокусах этого рефлектора устанавливают излучающие трубы, а плоскость листа — перпендикулярно тепловым лучам (прямым и отраженным).

В новых печах нет ни дорогостоящей теплоизоляции, ни электронагревателей. Чтобы запустить агрегаты, нужны не десятки часов, как обычно, а всего лишь несколько минут.

г. Куйбышев

Г. МАЯЦКИЙ, кандидат технических наук, О. ТКАЧЕВ, инженер

ВЗРЫВ ЗАЩИЩАЕТ

■V еталь должна работать в ат-

Щ В мосфере, насыщенной парами кислот, а она изготовлена из обычной инструментальной

стали. Современные технологи справляются с подобной проблемой без труда. На деталь напыляют защитный слой инертного вещества. Делается это очень просто. Пруток кислотоупорного металла подается в газовый факел и расплавляется. Металлические капли увлекаются струей газа, обрушиваются на обрабатываемую поверхность и пристают к ней. С виду такое покрытие кажется прочным и однородным, но если посмотреть в микроскоп, го все выглядит иначе. Первое, что бросается в глаза, — высокая пористость. К примеру, две частицы прилепились к поверхности. Между ними — зазор. А третья, словно крыша. накрыла обе, оставив под собой пустое место. Ей не хватило «сил» втиснуться между соседками и закупорить щель. А это значит, что деталь по-настоящему не защищена, что при работе она может разрушиться. Bot если бы создать такую технологию, которая позволяла бы «бомбардировать» поверхность сверхзвуковыми частицами с очень большой энергией!

Эту задачу и решили киевские ученые из Института материаловедения АН УССР.

НАШИ Г ШТОРЫ % НАШИ АВТОРЫ * НАШИ АВТОРЫ • НАШИ АВТОРЫ • НАШИ АВТОРЫ

Георгий Нестеренно — научный работник, выпускник Московского авиационного института. Статья «Абляция — охЛ^ждающее пламя» — его первая работа и жанре научной жур-налистикй.

Журналистка Людмила Жукова не впервые выступает с материалами об авиации. Ее статья «Таран — оружие русское» привлечет всех, кто интересуется историей техники.

Окончив МВТУ имени Н. Э. Баумана в 1966 году, Александр Строганов пришел работать в редакцию журнала «Изобретатель и рационализатор». По нашей просьбе он рассказывает о нескольких наиболее интересных советских изобретениях.