Юный техник 1966-05, страница 19

но напылять вольфрам на алюминиевую или другую onpaFy - шаблон. Ко1да толщина покрытия достигнет нужной величины, оправу растворять щелочью или кислотой Получится готовая деталь. Такое производ ство уже вышло .ш: лабораторной стадии, и плачма делает цетали с толщиной стенок до 25 мм любого, самого сложного вида

Плазмотрон — устройство работающее на принципе ^электрические поля плюс частицы», — решил проблему получения металлического порошка, каждая частица которого идеально правильный микроскопический шарик. Такой порошок крайне необходим для изготовления фильтров очищающих горючее смазочные масла, кислоты, различные газы и т. д. Для получения ультрэмаленьких шариков в струю плазмы вводят металлическую проволоку, где она плавится и распьиШзтся. Капельки расплава, двигаясь в потоке горячего газа, под действием сил поверхностного натяжения приобретают форму шариков затем затвердевают и сооира ются в уловителе. Так делают, например, порошок вольфрама с диаметром шариков от 60 до 400 микрон. Можно получать порошки с частица ми и в доли микрона'

Болак «грубая» работа также по плечу плазмотрону. Плазменная струя способна обработать деталь из металла любой твердости. Примерам может служить нарезание резьбы на нефтяном бурс

Как видите, инструмент, «слепленный» силами электромагнитного по ля из электронов и ионов, -весьма универсален.

По и этим не исчерпываются возможности пла мы. На международной химической выставке в Сокольниках был необычный раздел — «Плазмохимия» Плазменная струя, внутри которой устой чиво дери ится температура 10- 15 тыс. градусов, привлекает пристальное внимание химиков. Заманчиво научать, как при такой температуре будут проходить эндотермические реакции, то есть реакции, происходящие с поглощением тепла Например элек-трокрекпнг углеводородов (расщепление молекул тяжелых углеводородов) имеет почти столетнюю историю но до сих пор не известны наилучшие условия протекания этого процесса. Между тем „ плазменной струе удается получать ацетияен из мета на с таким высоким кпд, о котором не при ходилось и д> мать

Исследования последних лет показали что особо чистые и однородные монокрис таллы разных веществ обладают удивите ть-ными свойствами, не проявляющимися у этих веществ, когда они находятся в виде порошка, загря.-шенной смеси и т. д. Плазменный нагрев химически чистых мета.шов позволяет выращивать такие монокристаллы. При этом «затравку» — кристаллик помешают в струю плазмы, а распыляемое вещество сплавляется с ней, постепенно наращивая кристалл до солидных размеров в 30 90 мм.

Увеличение мощности плазмотронов и повышение температуры плазменной струи до 50 тыс. градусов откроет перед универсальным инструментом новые и, видимо неожиданные возможности.

Б КОНОНОВ Рис В. КАЩЕНКО

2 «Юный техник» № 5