Советы профессионалов 2001-01, страница 28

ИСКУССТВО ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТУЛЬЕВ

- Имея опыт изготовления различных столов, я долго не решался заняться изготовлением стульев. Поняв, что самая трудная часть работы -соединения, я их упростил и применил вставные шипы. При такой конструкции соединение получается прочным и не требуется трудоемкой ручной подгонки деталей.

Т.Мур

ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТУЛА

При изготовлении стульев не стоит стремиться придумать что-нибудь новое или оригинальное. Главное, чтобы процесс их изготовления был осмысленным, а конструкция стула оставалась неизменной. При проектировании стула надо найти оптимальное сочетание комфорта, прочности и внешнего вида.

Начинают проектирование с выбора основных размеров и подготовки эскиза стула в тонких линиях (рис. 1). Затем прямые линии очертания стула могут быть «облагорожены» (придана соответствующая кривизна) для сочетания с другой мебелью.

Прорабатывая хкиз в деталях, чертят вид спереди и сбоку, делают эскиз сиденья и изогнутой спинки с проставлением размеров (рис. 2). На этой стадии не надо вычерчивать подробно детали конструкции, просто вы должны помнить, что лучше оставить достаточно древесины у заготовок для соединений и показать те, которые будут видны (например, отрытое соединение паз—шип в верхней части задней ножки).

Последняя операция в проектировании — чертеж в масштабе 1:1с видом спереди, сбоку и сверху, плюс столярные соединения.

До создания первого образца подбирают детали крепежа в соответствии с чертежом, проектируют и изготавливают приспособления и шаблоны, которые позволят быстро и аккуратно изготовить серию стульев.

Я делаю образец из дуба, точно выдерживая размеры и типы соединений по чертежу. Он идентичен спроектированному стулу в каждой детали и является макетом для отработки сборочных операций. Кроме того, я использую части разобранного образца для регулировки приспособлений и оборудования. После изготовления комплекта стульев разобранный образец можно оставить как модель, чтобы воспользоваться уже разработанными идеями в следующем комплекте.

Сохранив те же самые соединения, изменив ножки и профиль царг, высоту спинки, верхнюю планку спинки и другие элементы конструкции, можно создать стулья для различной обстановки (фото 7).

Начинают изготовление стульев с подготовки заготовок для ножек, царг и спинки (рис.1). Все заготовки (кроме заготовок задних ножек) имеют прямоугольную форму до выборки частей соединений.

Заготовки 40x40x430 мм для передних ножек выпилены из доски толщиной 50 мм. Заготовка для трех царг (на каждый стул) имеет сечение 35x65 мм. Задняя царга сиденья выпилена в размер 35x85 мм. Заготовки для верхней и нижней планок — одинаковые и по одной стороне простроганы до размера 45x65 мм. С помощью фанерного шаблона на заготовке толщи

Самодельные стулья из ореха прекрасно гармонируют с изогнутыми линиям покупного стола.

ной 40 мм можно разметить несколько пар задних ножек. Обрезки, оставшиеся при выпиливании задних ножек, можно использовать для планок спинки.

После обработки ножек ленточной пилой их зажимают с шаблоном и фрезой и обрабатывают кривые поверхности.

Шипы под углом и прямые пазы. Система «вставных» шипов и выборки угловых пазов на ножках для царг базируется на использовании разных станков. Установка таких шипов на клею обеспечивает очень прочное соединение. Для большей прочности торцы шипов скошены под углом 45° (деталировка вставного шипа на рис. 2). Пазы в нож

ках и перемычках выбраны на фрезерном станке.

Когда вы сделаете первую царгу, тщательно ее подгоните. Остальные сделать будет проще. Выборка пазов в передних и задних ножках и в передних и задних царгах, соединяющихся под прямым углом, выполняется непосредственно на столе фрезерного станка. Я использую специальный зажим, чтобы выставить торец царги для фрезерования пазов под углом Т. Зажим обеспечивает быструю установку и более точную выборку пазов, чем переустановка стола.

Разметка пазов на ножках для перемычек сиденья осуществляется переносом контура

Хотя стулья и отличаются по внешнему виду друг от друга, все они сделаны по одной методике, при помощи одних шаблонов и приспособлений.

28