Техника - молодёжи 1960-09, страница 9

НОВАЯ техника всегда появляется на свет в результате требований производства. Только в этом случае она жизнеспособна. Бывают, однако, редкие случаи, когда создание новой техники вызывается необоснованными директивными указаниями свыше.

У нас большая семья. Все мы любим черный хлеб с маслом. За завтраком у нас съедается огромное количество бутербродов, и моя жена, которая по традиции намазывает для всех хлеб маслом, в весьма явной форме выражает свое недовольство.

— Ты конструктор, — заявила как-то она, — неужели ты не можешь механизировать эту нудную работу?

Это было директивное указание, и я приступил к выполнению задания. Прежде всего потребовалось провести тщательное изучение технологического процесса и технических требований к операции. Для начала я попробовал самостоятельно приготовить бутерброд. Я выковырнул ножом из масленки кусок масла и понес его в направлении к ломтю хлеба. Прежде чем попасть на хлеб, масло три раза падало на скатерть. Но самым трудным оказалось добиться равномерности слоя. Изготовленный мною бутерброд напоминал рельефную карту Кавказа. Кроме того, на боковых сторонах ломтя появились наплывы различной величины и формы. Порция масла оказалась чересчур большой, и я перенес остаток — вместе с хлебными крошками — обратно в масленку.

Стало ясно, что процесс должен включать в себя операции: дозирования масла, транспортировки его к хлебу, защиту торцов ломтя от «загрязнения» маслом; нужно также обеспечить равномерность слоя.

Первые технологические требования оказались недостаточными. На основе многодневного исследования бутербродов мна удалось установить, что толщина слоя масла на отдельных участках колеблется от 0,3 до 4,7 мм (для измерения был сконструирован специальный шаблон). Консистенция масла резко колебалась при изменении температуры. Вынутое из холодильника, оно крошилось, а постояв полчаса ив столе, становилось мягким. Было также обнаружено, что поверхность ломтя хлеба, как правило, представляет собою не плоскость, а весьма сложную криволинейную поверхность.

Анализ этих фактов привел меня к убеждению, что условия, в которых моя жена делает бутерброды, пригодны только для кустарного ручного производства. Для автоматизации процесса необходимо изменить требования к полуфабрикатам (кускам хлеба и маслу) и сам технологический процесс.

Для достижения ровной плоскости среза хлеба его надо нарезать не вручную, а на специальной дисковой хлеборезке. Хлеборезка была приобретена в первую очарадь, как комплектующее оборудование будущего бутербродного автомата. Затем был сконструирован и изготовлен одни из узлов евтомата — аппарат, предназначенный для поддержания стабильной твердости сливочного масла. Создание зтого аппарата сильно затруднялось тем обстоятельством, что на состояние масла влияет не только температура, но и сорт продукта. Например, вологодское масло при той же температуре тверже, чем шоколадное.

Можно было, конечно, стандартизировать сорт масла и поддерживать постоянную температуру с помощью терморегуляторов. Однако это означало бы, что наша семья сможет употреблять только один сорт масла.

В конечном итоге температура масла сама по сабе не важна. Поэтому цвле-

тельный орган — осязатель, который скользит по кромке ломтя и непрерывно как бы ощупывает ее с ничтожным усилием в несколько граммов. Перемещение осяэателя чераз довольно сложную систему передач вызывает точно такое же перемещение заслонок* перекрывающих щель.

<

АВТОМАТА

М. БРЕЙДО, инженер

сообразно регулировать непосредственно аго консистенцию.

Мною был сконструироаан специальный контрольный прибор, представляющий собою шарик на ножка, который периодически с постоянным давлением вдавливается пружиной в масло. Глубина проникновения шарика за одно и то жа время показывает твердость масле. Рычаг, на котором крепится шарик, связан с ползуном реостата. При изменении положения шарика изменяется сила тока в нагревателях, обогревающих масло, либо включается холодильная установка.

Метод размазывания ножом был отвергнут, так как потребовал бы точного дозирования масла на ноже и не обеспечивал равномерности слоя на разных участках бутерброда. После долгих исканий и проверок для намазки хлеба была применена совершенно новая технология.

Из обогреваемого и охлаждаемого бункера масло подается шнеком, подобным применяемому а мясорубке, к коробочке с регулируемой узкой щелью. Масло из щели выдавливается тонким слоем на движущийся под коробочкой ломоть хланба. По длине щель перекрывается двумя подвижными, сходящимися к центру заслонками. Эти заслонки, непрерывно двигаясь е разные стороны, придают лепестку масла, выдавливаемому из щели, форму, а точности повторяющую форму ломтя. Достигается это путем применения специального устройства — следящего привода.

В этом устройстве имеется чуестви-

Меня очень интересует работа изобретателей. Расскажите, ней делаются изобретения и открытия. Ю. В о р о и о в (г. Витебск)

Рис. В. КАЩЕНКО

Необходимость изменения толщины и ширины лепестка масла в процессе изготовления бутерброда связана с изменением поперечного сечения щели. Это вызвало новые затруднения. Ведь если подавать шнеком постоянное количество масла в минуту и при этом менять размеры щели, то скорость вытекания и площадь лепестка масла будут меняться.

Пришлось соединить верхнюю заслонку, регулирующую толщину слоя масла, и поперечные заслонки, меняющие ширину лепестка, с регулятором, воздействующим на скорость вращения шнека, подающего масло. Регулятор управляет электродвигателем и в широких пределах изменяет его скорость. Нужно было также добиться, чтобы подача масла из щели начиналась, когда под ней оказывался паредиий край ломтя, и оканчивалась при подходе его конца. Для этого над щелью был установлен фотоэлемент, освещаемый лампочкой. Подача масла включается, когда бутерброд перекрывает отверстие фотоглаза, и прекращается, когда фотоэлемент засвечивается. Кусок хлеба передвигается толкателем, который проводит ломоть по столику под щелью подавателя масла.

Я рассказал очень коротко только об исполнительных механизмах, которые производят технологическую операцию намазывания хлеба маслом. Эти механизмы не составляют еще машины, так как не могут сами двигаться. Их нужно чем-то привести в движение.

О двигателе, вращающем шнек, я уже упоминал. Но нужно еще привести в движение толкатель, передвигающий хлеб. Можно было бы использовать тот же двигатель, но скорость его регулируется автоматически а зависимости от формы ломтя, а движение хлеба по столику должно быть равномерным. Поэтому я применил в машине две дви

5