Дом 2000-11, страница 24

Дом 2000-11, страница 24

Перегородка

Пустотообразователи

Стяжная шпилька

Швеллер № 14 Уголок № 5 равнополочный Рис. 4. Кассетная форма-опока

Табл. 3. Состав смеси для приготовления опилкобетона

бетонной смесью с уплотнением трамбовкой.

Пригруз кладут на бетон в опоке. Наступив ногой и слегка прижав доску, тянут ящик вверх за ручки, снимают его с блока и ставят рядом для очередной формовки (рис. 3).

При использовании пластичного бетона необходимо выдерживать паузу между окончанием формовки и разопалубкой — бетонная смесь должна схватиться. Пока этого не произошло, снимать опоку нельзя -блок деформируется.

Можно изготовлять блоки из пластичной смеси, применяя несколько форм, но лучше заменить их одной разборной кассетной опокой. Она выручает, если остается бетонная смесь, которую можно поместить в один-два отсека.

Кассета для изготовления стандартного блока 390x190x190 мм изображена на рис. 4. Основа - два швеллера №14. Снизу к ним приваривают 50-мм уголок. Перегородки кассеты делаем съемными. К верхним полкам швеллеров крепят пус-тотообразующие вкладыши. Между собой боковые стенки кассеты на 10-12 блоков стягивают шпильками. В кассете 3-4 отсека не имеют пазо-образующих гребней, в них формуют угловые блоки.

Табл. 3. Состав смеси для приготовления опилкобетона

Объемный состав опилкобетона

Марка

Марка цемента

Известь

Песок

Опилки

Объемный

опилкобетона

или

вес опилко

200

400

глина

бетона кг/м3

5

1

_

1

10

400-

-500

-

1

1,5

-

15

300-

-400

10

1

-

0,5

1

8

700-

-800

-

1

1

1,5

12

600-

-700

15

1

-

-

2

6

1000-

-1100

-

1

0,5

2,5

9

900-

1000

25

1

-

-

3

4

1300-

-1400

1

3

6

1200-

-1300

Примечание к табл. 3.

При изготовлении опилкобетона желательно применение добавок (хлористый кальций, сернокислый алюминий, жидкое стекло и т.д.) в количестве 2-4% отвеса вяжущего.

Примечание к табл. 3.

При изготовлении опилкобетона желательно применение добавок (хлористый кальций, сернокислый алюминий, жидкое стекло и т.д.) в количестве 2-4% отвеса вяжущего.

Процесс изготовления блоков в форме-кассете принципиальных отличий от вышеприведенного не имеет. Разница заключается в разопалуб-ке кассеты, которую производят через 30-40 минут и начинают с извлечения пустотообразующих вкладышей. Затем вынимают перегородки и развинчивают стяжные шпильки. Разобранную форму собирают в другом месте для отливки следующей группы блоков. С помощью описанных приспособлений за день можно в одиночку изготовить около 100 блоков.

Основой смеси для приготовления грунтобетона является кладочный раствор марок 25, 50.

В малоэтажном строительстве для наружных стен используют шлакобетон (керамзитобетон) марки 50, для внутренних несущих стен и перегородок - марок 25 и 35, для теплоизоляции - марки 10.

Опилкобетон марок 5 и 10 используют для теплоизоляции, марок 15 и 25 — для внутренних и наружных стен соответственно.

Для приготовления смесей я пользовался материалами, опубликованными в Информационном сборнике «Индивидуальное строительство», выпуск 4, 1992 (табл. 1) и в приложении к журналу «Сельское строительство» № 3 за 1991 г., стр. 30 (табл. 2 и 3).

24 «Дом» 11 '2000