Сделай Сам (Знание) 2001-01, страница 35

1

Рис. 22. Пример соединения валов (а) и переходная втулка (б): 1 — резиновая втулка; 2 — трубка металлическая; 3 — гайки

возможно. Если привод изготавливаем самостоятельно, эту ситуацию можно предусмотреть закладкой в конструкцию большего, чем у УК (80 мм), размера Н

Рис. 23. Планшайба: а — общий вид, б — установка на станке; 1 — планшайба; 2 — заготовка; 3 — шурупы; 4 — подручник; 5 — резец

а М8

б

Рис. 24. Профильная фреза на станке с горизонтальным шпинделем (а) и профильная фреза на станке с вертикальным шпинделем (б): 1 — патрон дрели; 2 — вал фрезы; 3 — фреза; 4 — заготовка; 5 — направляющая; 6 — зажимная гайке' 7 — шпиндель; 8 — электродвигатель; 9 — столик

(рис. 4). На готовом приводе можно укоротить выступ станины из-под привода или нарастить длину вала привода. Поэтому задача была вынести шпиндель за пределы станины, что позволило бы располагать на нем диски любого диаметра (для этого предполагалось закреплять станочек струбцинами на краю верстака). Анализ задачи и методов ее решения показал, что на вал (шпиндель) в этом случае увеличится нагрузка, поэтому дополнительный вал должен иметь более мощные опорные узлы, что и отразилось в конструкции. На рис. 20 показан общий вид станка с удлиненным валом. Основная трудность — в изготовлении подшипникового узла опоры (5). Этот вариант сначала мной рассчитывался, затем были поиски материала и специалиста-токаря, так как изготовить гнезда для подшипников в опоре технологически не мог. Получалось так: то одного не было, то другого, и в конце концов надоело. Пришлось пойти другим путем. Перелопатить весь доступный «металлолом» с надеждой най

33

2 Сделай сам, N° 1