Сделай Сам (Огонек) 1999-01, страница 30

Сделай Сам (Огонек) 1999-01, страница 30

режима обработки достигается, судя по литературе, полная имитация золота. Плотность тока 1 А/дм2, температура ванны 25°...40°С.

Анодом в гальванической ванне §11! служит пласгина из латуни марки ^ М70. Деталь при латунировании не-§||§ обходимо поворачивать для получе-|1| ния более однородного по толщине |fl| покрытия.

Как уже говорилось, латунирова-f|jj§ ние — очень капризный процесс. |||р Поэтому здесь требуется тщательно соблюдать предписанные составы |§§ ванн и режимы процессов.

Некоторые особенности протека-III ния процесса удается определить визуально. Например, сильное газовы-|||| деление на поверхности изделия сви-IIII детельствует о повышенной концен-!!§§ трации свободного цианида. В этом . случае пузырьки газа способны Hall столько плотно экранировать повер-■ : хность, что процесс просто прекратится. Поможет здесь добавка в ванну цианидов обоих металлов (меди и цинка) малыми порциями.

Иногда анод покрывается бело-зеленым налетом шлама, что свидетельствует о недостатке свободного цианида в ванне, то есть в данной ситуации придется добавлять уже цианид натрия.

В процессе латунирования основные трудности возникают при желании получить покрытие необходимого цвета. Так, чтобы вызвать покраснение покрытия, следует или занизить плотность тока, или повысить температуру ванны, или создать в ванне избыток меди. Светло-жел-тый цвет покрытия возникает при низкой температуре ванны, завышенной плотности тока и высокой концентрации цинка.

Шероховатость получаемого покрытия свидетельствует о загрязнении ванны механическими примесями — раствор необходимо отфильтровывать.

Длительность процесса определяется нужной толщиной покрытия. При плотности тока 1 А/дм2 толщина слоя в 10 мкм достигается примерно за 80 минут, при токе 2 А/дм2 — за 40 минут, а при токе 3 А/дм2 — уже за 20 минут.

Поверхностный слой латуного покрытия получается непрочным и касаться этого свежеосажденного слоя нельзя, поэтому для повышения прочности и атмосферостойкости его необходимо пассивировать, что делают сразу после тщательной неоднократной попеременной промывки детали в горячей и холодной воде. Пассивирующий раствор содержит хромовый ангидрид в количестве 3 г/п, азотную кислоту — 1 см3/п и окись цинка — 0,8 г/л. Процесс ведут при комнатной температуре в течение 10 с с немедленной последующей промывкой и сушкой изделия (желательно в сухих опилках). Необходимо учитывать, что, как и во многих электрохимических процессах, при латунировании прочность покрытия нарастает в течение некоторого времени после высыхания, поэтому изделие лучше не трогать несколько часов.

Латунный слой желательно покрыть прозрачным лаком для повышения коррозионной стойкости в воде, иначе оно быстро потускнеет.

И напоследок совет тем, кто хочет таким способом получить блестящую блесну: думаю, что значительно проще вырубить тяжелую блесну из листовой латуни.

От редакции. Полностью присоединяемся к совету автора. Процесс латунирования очень капризен, при этом приходится работать с достаточно опасными, ядовитыми веществами, которые, кстати, и достать : очень трудно