Сделай Сам (Огонек) 2000-04, страница 22

резины или, на худой конец, из резинок для трусов. Число таких колец при установке не ограничено и зависит от их сжимающей способности и длины приклеиваемой детали. После фиксации "вертикальность" детали проверяется угольником. Клей в стык обычно вводят с обеих сторон. Способы сжатия склеиваемых деталей, которые вы видите на рис. 8, в комментариях, я думаю, не нуждаются.

На рис. 9 показана склейка деталей встык. Особенность этой операции в том, чтобы в месте склеиваемого шва детали не соприкасались основанием, например, столом, на котором лежат детали. В противном случае клей из шва проникает под детали и испортит их нижние стороны. Поэтому под детали подклады-вают подложки из какого-либо материала (картона, ДВП, оргстекла), чтобы приподнять место стыка над опорой. Между подложками, понятно, следует предусмотреть 20...30-/шл-пиметровый зазор "а" (см. рис. 9).

О других способах крепления деталей при склеивании и более подробно о самом склеивании будет рассказано ниже при описании из-

Рис. 9.

"Бездефектный" способ склеивания деталей встык

готовления из оргстекла конкретных изделий.

ИНСТРУМЕНТ

Для обработки оргстекла пригодны практически все виды инструментов "по металлу". Правда, к ним надо добавить еще несколько инструментов и приспособлений, которые придется изготовить самому. Число их невелико и все они просты в изготовлении. На рис. 10,а показана терка большая, которая представляет из себя доску, оклеенную с обеих сторон кусками наждачной шкурки (с одной стороны наклеена мелкая шкурка, с другой — более грубая. Данная терка предназначена для придания "прямолинейности" склеиваемым граням прямоугольных деталей. Здесь обрабатываемую деталь просто трут нужной гранью о поверхность терки. В основном на этой терке "шлифуют" длинномерные детали. Теркой малой (рис. 10,6) удобно доводить до ума мелкие детали. В этом случае деревянный брусок просто обертывают наждач-