Сделай Сам (Огонек) 2002-01, страница 61
Ю. Масяев ЕВИЙЙ 01ТШ1УШ Часто приходится сталкиваться с необходимостью повысить прочность и твердость металла или готового изделия, иногда же, наоборот, желательно сделать металл более мягким, легче поддающимся обработке. И в том, и в другом случае нужный эффект достигается термической обработкой, заключающейся в нагреве материала до определенной температуры с последующим быстрым (или медленным) охлаждением. Таким образом, путем изменения режима термической обработки удается получать различные физико-механи-ческие свойства металлов. К основным операциям термической обработки относят отжиг, нормализацию, закалку и отпуск (рис.). Как известно, термической обработке с целью изменения структуры и CROMCTR пппиепгяют многие металлы м их сплавы. Например, чтобы восстановить пластичность сплава на основе меди, подвергнутого холодной деформации, сплав подвергают отжигу. Правда, другой вид термической обработки — закалка для многих медных сплавов невозможен. Но здесь мы не будем говорить о термообработке цветных металлов, а рассмотрим (очень коротко!) технологию термической обработки стали (ее основных видов). Сразу поясним, что сплавы на основе железа (то есть стали), содержащие от 0,02 до 0,8% углерода, называют доэвтектоидными, сталь с 0,8% — эвтектоидной, а сплавы, где присутствует от 0,8 до 2,14%С — заэвтектоидными. Еще в тексте упомянуты температуры АС1 и Асз, значения которых для конкретной марки стали можно найти в любом соответствующем enoaRCMHi/iKe. <0 о со £ £ 8 о 59 о tC 723... 910 РЕЖИМЫ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ п3 и по — полные закалка и отжиг; нз и но — неполные закалка и отжиг; ВО, СО и НО — высокий, средний и низкий отступ соответственно t мин |
