Сделай Сам (Огонек) 2005-02, страница 60

Сделай Сам (Огонек) 2005-02, страница 60

Таблица 4 Режимы термической обработки стали

Таблица 4 Режимы термической обработки стали

Марка стали

Инструмент

Температура нагрева при закалке,°С

Охлаждающая среда

Температура отпуска,0 С

Твердость после отпуска, HRC

У7; У7А

Слесарные зубила, керны, молотки

790...830

Вода

250...300

50 ...55

У8; У8А

Ручной столярный инструмент, ножи

780...800

Вода + масло

160...200

60 ...62

У10А

Ленточные

пилы

760...780

Вода + масло

400...450

41...45

У12;У13

Токарные резцы по дереву

760...780

Вода

160...200

60...62

9ХФ

Дисковые пилы

800...840

Масло

400...450

42-46

9ХФ

Фрезы, ножи

800... 840

Масло

150-200

58-60

ШХ15

Ручной столярный инструмент

840... 850

Масло

150...200

60...62

Х12М

Ручной столярный инструмент, ножи

1000... 1050

Масло

200...250

58-60

40X13

Кухонные ножи

1050...1100

Масло

180-200

52—55

95X18

Охотничьи ножи, кухонные ножи

1000... 1050

Масло

150-180

58-60

Р6М5

Фрезы, сверла

1230... 1250

Масло

отпуск трехкратный 560

64-65

котором сплав нагревают до определенной температуры, а затем охлаждают (на воздухе или в воде). При отпуске при температуре 550...570°С происходит выделение карбидов, а остаточный аустенит превращается в мартенсит закалки, в связи с чем твердость стали повышается до 64 HRC. Режимы термообработки некоторых инструментальных сталей даны в таблице 4.

Из теории термообработки сталей

следует, что доэвтектоидные стали с содержанием углерода от 0,3 до 0,7% следует охлаждать в воде, чтобы получить высокую твердость после закалки. Для эвтектоидных и заэв-тектоидных сталей с содержанием углерода от 0,8 до 1,3% закалку необходимо проводить в двух средах, то есть предварительно нагретую заготовку охлаждают в воде до температуры 200...300°С, а затем окончательно — в масле. Такой ре