Советы профессионалов 2005-03, страница 49

тетями

крякни

В последнее время объем бумажной продукции в расчете на душу населения резко увеличился. Причем в основном за счет «>одноразовых> изданий: различных газет, рекламных листков и многостраничных журналов, упаковки и т.д. Большая часть всего этого богатства достается бесплатно, и не использовать его с пользой было бы просто грешно.

сравнению с другими видами топлива - при их хранении и использовании не возникает никаких проблем с пылью и грязью.

Для изготовления бумажных топливных брикетов необходимо сделать несложную пресс-форму (рис. 1) Она представляет собой сварной прямоугольный короб со съемными дном и крышкой. Отдельные детали формы и их размеры показаны на рис.2. Разумеется, габариты пресс-формы можно изменить как в ту, так и в другую сторону — все зависит от размеров имеющегося отопительного устройства.

X X X >. X X X X * : >' Бумажная масса >

х х у ;•■ у х х у у : х X }< х X < * >

х X х х

х х у х х х х х

305

О

90

S=2,5

40

40

290

(D

25

80

80

"t

015

s=2,5

180

Вид А

Варил

О

Самое разумное - не выбрасывать эту макулатуру, а переработать ее в топливные брикеты. Эффективность топливных брикетов из прессованной бумажной массы даже выше, чем эффективность yi ля. Во-первых, они дают больше тепла, а, во-вторых, при их сгорании значительно меньше образуется золы, пепла и в несколько раз меньше сажи. К этому можно добавить еще одно очень важное достоинство бумажных брикетов по

Отверстия, высверленные в кпышке и дне, служат дпя отзода воды при прессовании. Для этой же цели предназначены и вертикальные пропилы в боковых стенках короба. Если о^тверстия в боковых стенках сделать круглыми, то могут возникнуть проблемы с извлечением готовых брикетов из пресс-формы. А чтобы пропилы не снижали прочность боковых стенок, зона вокруг них усилена приваренными с внешней стороны уголками 10x10 мм

Рис. 1 Схема прессования топливных брикетов из размоченной бумажной массы.

Вдоль нижних кромок боковых стенок с внутренней стороны приварены уголки 25x25 мм — опоры для укладки дна

После подготовки всех деталей боковые стенки сваривают в прямоугольный короб. Относительно тонкостенные де-тали при сварке может «повести», поэтому швы желательно сделать прерывистыми, Проваривать углы лучше только с внешней стороны, не оставляя на внутренних поверхностях короба никаких выступов и неровностей, которые могли бы помешать прессованию и извлечению ^готово1 о брикета.

При изготовлении брикетов бумажную массу сначала измельчают, затем помещают в воду не менее чем на 10-12 часов. Когда бума^га хорошо размокнет, е короб на опорные уголки устанавливают перфорированное дно, а на него выкладывают мокрую бумажную массу CBepxv короб закпывают крышкой и с помощью автомобильного домкрата отжимают воду (например так, как показано на рис.1). Затем сняе домкрат, короб переворачиваю"^1, и руками выталкивают из него готовый брикет. Время естесп -венной сушки брикетов на открытом воздухе — от 5 до 7 дней, после чего они готовы к использованию в качестве топлива. Время непрерывного горения одного

Рис. Р. Детали пресс-формы:

1 - боковая стенка (2 шт.);

2 - торцев?я стенка (2 шт.);

3 - съемная крышка; 4 - съемное пно.

зоо

Рис. Р. Детали пресс-формы:

1 - боковая стенка (2 шт.);

2 - торцев?я стенка (2 шт.);

3 - съемная крышка; 4 - съемное пно.

зоо

брикета —около двух часов. Согеты профессионалов №3'05

49