Техника - молодёжи 1935-04, страница 43
лов и поэтому выбрасываемую на отвал. Для поддержания горения кокса внизу печи в нее вдувается воздух через отверстия (фурмы). Ватер-жакет может нормально работать только до тех пор, пока все, что запружается в него -сверху, вытекает внизу в жидком виде через специальное (шнуровое) отверстие, расположенное ниже фурмы, в продольной стене ватер-жакета, приблизительно в середине по его длине. В противном случае печь будет загромождена твердым металлом, плавка прекратится, и получится так называемый «козел». Поэтому так важна правильная «шихтовка», т. е. правильное составление смеси всех загружаемых материалов в расчете на получение жидких продуктов плавки. При плавке медных руд из ватер-жакета выпускается, кроме шлака, еще полупродукт— штейн, состояш.ий, главным образом, из сплава полусернистой меди и сернистого у железа. Штейн идет на дальнейший передел в черную медь. При плавке свинцовых руд из ватер-жакета получают грязный свинец, называемый на заводе «веркблей», шлак и штейн {последний не всегда). Больше всего над усовершенствованием конструкций ватер-жакета работал коллектив Калатинского комбината. При постройке но-вого (третьего) ватер-жакета один из молодых инженеров завода попробовал подойти к конструированию всех частей ватер-жакета не по-старинке, а решил применить формулы курса «сопротивления материалов», науки, изучающей расчет допустимой нагрузки на разные части машин, сооружений и т. д. В результате получился ватер-жакет, выдержавший 28 месяцев бесперерывной работы вместо прежних 5—6 месяцев «нормальной» кампании ветер-жакета (кампания — срок работы между капитальными ремонтами). Отражательная печь является более новым аппаратом, конкурирующим с ватер-жакетом. По внешнему виду она напоминает мартеновскую печь, но обычно (особенно в металлургии меди) больших размеров и без регенераторов. По внешнему виду отражательная печь представляет собой громадную горизонтальную камеру, сложенную из огнеупорного кирпича, длиной около 30 м, шириной до м и высотой внутри от пола (пода) до О стояка (свода) около 2 м. В одной торцо-расс"стене этой камеры проделано 5—7 отвер- 1 в< для форсунок, сжигающих внутри1 этой г. вогЪы (печи) топливо (нефть, мелкоразмо-перем^й пылевидный уголь или газ). Вдоль бо- в М ' ых стен в своде имеется целый ряд отвер- Слив шлака из ватер-жакетных печей в тележки (Калагинский медеплавильный завод). стий, через которые в печи сверху засыпают шихту. Шихта в отражательной печи может состоять из мелкой пыли, так как плавка шихты идет в кучах, лежащих вдоль стен печи за счет факела горящего топлива, находящегося посредине между кучами. Для лучшего использования теплоты горящего топлива все плавильное пространство перекрыто сводом, который и отражает жар горящего пламени вниз на кучи. От этого и произошло само название — отражательная печь. Газы сгоревшего топлива (дым) уходят весьма горячими с противоположного от форсунок торцового конца печи. Так как они уносят с собой большое, количество тепла, то для использования этой теплоты за отражательными печами ставят паровые котлы, куда газы отдают свою теплоту и дают пар, идущий на производство электроэнергии. При плавке в отражательной печи происходят примерно те же явления, что и при 4-1 |
