Техника - молодёжи 1996-08, страница 19

тряными мельницами, приливами-отлива ми и Солнцем - источником жизни... Факты — упрямая вещь как ни убыстряй нейроны, но современная энергетика в целом отменно вредна для окружающей среды. Может, еще и потому что электростанции монструозно крупны⁹

Автор патента N° 2 011 ООО на гидродвигатель (рис.4) как раз пытается решить проблему миниатюризации. Он не вмешивается в спор ученых мужей о крупном, а предлагает свое компактное детище странствующему люду: геологам, кочевникам, пастухам, рыбакам, жителям гор — словом, всем, кому приходится часто и подолгу обитать поблизости от воды. Суть изобретения в пустотелом шаре (1), закрепленном на валу (2). Последний проходит через прорезь корпу а (3), а шар опирается на подпятник (4) в его створе. Остается установить на конце вала генератор (5) и соединить его с рукояткой (6), заходящей в ту же прорезь корпуса, — во вам и мини-ГЭС. После рудного п рехода вынимаем ее из рюкзака, собираем, спускаемся к нежно журчащему ручейку, втыкаем опорную реногу (7) в дно — от бегущей воды акрутился шар, а с ним и вал гене-ра ора. Наклоняя рукоятку, подбираем оптимальный угол его установки по отноше нию к потоку .. Шар диаметром в полметра при напоре воды 10 м дает 1,5 кВт. Столь высокая эффективность объясняет :я как раз формой рабочего органа: ведь сфе ра — по площади поверхности наибольшее из геометрических тел одинакового объема Все i уществующие в мире турбины цилиндрические — значит, их рабочая поверхность на треть меньше шара: следовательно, по эффективности тур бинная ГЭС заметно уступает «шаровой». И потери энер ии на обтекание потоком у шара меньше* □

О НАДУВАНИИ ВОЗДУШНОГО ШАРИКА ПОД ДАВЛЕНИЕМ 5000 ATM

Сто семьдесят лет назад русский метал лург П.Г.Соболевский получил чистую пла тину прес ованием и спеканием губчатой платиновои шихты — таким бразом, при оритет в области порошковой металлургии принадлежит России. Сегодня во всем мире любые твердосплавные пластины — округлые, вадратные шестигранные кар-диоидные, нефроидные, астроидн jie — получают пресс ванием измельченных наитвердейших материалов в специальных формах. То есть тем же способом каким детишки делают в песочницах куличи. А с недавних пор существует и технология выдувания полых пластин и; орошка (отечественный патент № 2 016 701, рис. 5). В основание (1) пресс-формы (2) вставлен мундштук (3) с резиновым наконечником

(4). Загружаем дозу порошка (5) и разду вая эластичный наконечник, как стеклодув колбу, создаем внутреннюю полость Из быточное давление воздуха Р в этот мо мент — всего пол-атмосферы. Затем вводим пуансон (6) и начинаем «давить» порошок снаружи, одновременно пропорционально увеличивая Р внутри (чтоб наконечник не лопнул или, наоборот, не сморщился). По мере уплотнения порошка высота будущей пластины уменьшается, а эластичная оболочка, формирующая ее по лость, расширяется — в силу анизотропности (неравномерности) напряжения сжатия порошка во взаимоперпендикулярных направлениях. Вдоль оси действия пу

ансона оно выше, посему оболочка становится дискообразной. Когда изделие отпрессовано, давление внутри снижают до атмосферного, наконечник опадает, пластину извлекают и отправляют на термическую обработку — спекание.

ЦВЕТОК ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПОЛИРОВКИ

Всякий раз, проезжая мимо станции «Депо» Савеловской железной дороги, обращаю внимание на вагономоечную машину: по бокам габаритных ворот — цилиндрические щетки с пакетами войлочных лепестков, безжизненно висящих на неподвижных осях. Неподалеку — свежевымытые электрички... А нельзя ли использоват подобный принцип для обдирания с вагонов старой краски? Ведь до сеи поры зто делают вручную шаберочком — есть такой инструмент, несравненн э менее приятныи, нежели его название...

Почему нельзя, все можно. Только лепестки нужны пожестче и с абразивным по крытием (патент № 2028918, рис. 6). Нарежем их из наждачной бумаги и закрепим между двумя фланцами (1 и 2). В них для каждого лепестка (3) имеется свой паз — а в целом получается нечто вроде цветка именуемое по-научному регулируемым лепестковым абразивным кругом. Слегка подожмем гайкой (4) подвижной фланец (2), установленный на мелкозубых шлицах фланца (1). Лепестки провисают под собственным весом — можно полировать. А если гайку еще подтянуть — лепестки, прогибаясь в поперечном направлении, постепенн выпрямятся и станут гораздо жестче, что и требуется для обдирочного шлифования. Таким образом, функциональный диапазон предлагаемого устройства максимален. На производстве оно работает в обратном порядке: сначала жесткая зачистка затем — по мере ослабления поперечного сжатия лепестков — полировка, вплоть до самой нежной и деликатной. Для постепенной смены режима достаточно вместо гаики установить передвижную муфту и управлять ее кулачковым механизмом по любому закону движения. Добавим, что пазы под лепестки можно наклонить к оси круга что обеспечит болве плавное, чем при прямом расположении, срезани; припуска. Материал самих лепестков различен - вплоть до композиционного, армированного мине-

Плотность полой пластины при одинаковом давлении пуансона выше, чем сплошной — из-за лучшей пропрес овки стенки меньшей толщины. Другие ее пре имущества — малая металлоемкость, по вышенная демпфирующая способность уменьшение температурных дефо маний, стойкость. □

ральными или металлическими волокнами для повышения режущей способности. □

С подробными описаниями изобретений вы можете ознакомиться ■ Российской государственной патентной библиотеке: 121857, Москва, Бережковская набережная, 24, тел. (095)240-2587. ■

ТЕХНИКА-МОЛОДЕЖИ 8 ' 9 6

17