Техника - молодёжи 2001-03, страница 62

именно так абсурдны строгание, долбление, шлифование. Более того, специалисты утверждают, что подача обязательно должна прерываться: иначе не обеспечить точность обработки. Сказывался слишком долгий исторический опыт. Но однажды (1973) все-таки было выдано авторское свидетельство № 384637 на способ строгания с непрерывной поперечной подачей резца (рис. 3, г). Способ очень прост: не нужны многократные пуски и остановы резца — осталось непрерывное движение. Упростился привод подачи, так как стал ненужным механизм ее прерывания. «Самый надежный механизм — тот, которого нет», — любили шутить мои учителя. Улучшилась динамика станка, исчезло трение покоя — наивреднейшая штука, сопутствующая остановам при прерывистой подаче. Исчезло оно, и повысились плавность и точность перемещения — путь к повышению точности обработки. Но это еще не все. Резец стал плавней врезаться в деталь, повысилась его стойкость. Однако отказаться от старой привычки трудно, поэтому приемы прерывистого движения по-прежнему господствуют, и не только в строгальных и долбежных, но и в шлифовальных станках. А у них еще большие сложности. Периодическая подача шлифовального круга — на два порядка меньше, чем при строгании. Попробуй останови тяжелую, массой в 300 кг, шлифовальную бабку, а затем подвинь ее на 5—10 мкм. И так многократно, каждую секунду, хотя чего уж проще как ехать непрерывно. Для этого в современном станке не требуется никаких капитальных затрат. Достаточно отключить блокировку привода непрерывной подачи при продольном ходе стола, и... шлифуй себе на здоровье (а.с. № 626937, 1978 г.; № 1255398, 1986 г.). Выгода? Она ошеломляет. Особенно, когда шлифуют длинные нежесткие детали. Их геометрическая точность повышается в 5 — 6 раз, уменьшается шероховатость поверхности, повышается и стойкость шлифовальных кругов

Переворот в резании

Старое, забытое не всегда плохо. Обратимся к точению и сверлению. Их непрерывность — резкий контраст с периодичностью строгания. Трудно поверить, что в истории токарной обработки, как ни странно, был долгий период прерывистого точения — реверсивного вращения детали и остановок резца. Сказались гены первобытного способа добывания огня трением, когда деревянный трут вращали в обе стороны (рис. 4, а). Станок древнего египтянина был предельно простым, но имел все необходимые элементы современного сверлильного станка (рис. 4, б). На деревянной станине с упругой стойкой устанавливался шпиндель, вокруг которого обвивалась веревка и накладывалась на стойку. С веревкой соединялась деревянная тяга. Одной рукой мастер водил тягу, другой через керамическую чашку давил на шпиндель. Сверлом служил кремень или алмаз, вставленный в шпиндель.

Рис. 4. Древние устройства и станки: а — для добывания огня; б—для сверления бус; в — токарный станок Феодора; г — средневековый токарный станок.

По такому же принципу точили детали во времена раннего средневековья. Средневековый токарный станок имел лучковый привод, как и сверлильный станок древних египтян. На балке потолка цеха крепился специальный лук — только гораздо больших размеров, чем для метания стрел (рис. 4, г). От тетивы лука спускался канат, который обматывал шпиндель и соединялся с ножной педалью. Ремесленник, нажимая на педаль, оттягивал тетиву. Канат, наматываясь на шпиндель с закрепленной в нем деталью, приводил его во вращение. Мастер подводил резец к детали и обтачивал ее. Когда педаль отпускали, дуга распрямлялась и, возвращая канат в исходное положение, раскручивала шпиндель в обратном направлении. В этот момент токарь отводил резец от детали, а станок совершал холостой ход. Такие токарные

станки назывались альтернативными (от латинского слова alternare — один из двух, череда). Теряя во времени обработки вдвое, мастер не догадывался сделать вращение односторонним. Он не знал, что еще за пятьсот лет до нашей эры талантливый грек Феодор изобрел кривошипно-шатунный привод непрерывного вращения, как у швейной машины с ножным приводом (рис. 4, в). Понадобился гений Леонардо да Винчи, чтобы воспроизвести изобретение двухты-сячелетней давности. Опыт древних оказался драгоценным даром. Так, может, и мы воспользуемся им? Почему бы не сверлить, вращая сверло туда и обратно, как это делали древние египтяне?

Каждое перо (выступающее лезвие) современного реверсивного сверла (а.с. № 517411, 1976 г.) имеет режущие кромки с двух сторон (рис. 5, а). На перьях обычного сверла (рис. 5, б) режущие кромки расположены лишь с одной стороны, а с другой — находится нерабочая задняя поверхность Поэтому таким сверлом можно сверлить, вращая его

ТЕХНИКА-МОЛОДЕЖИ 3 2 0 0 1

60