Техника - молодёжи 2002-05, страница 15

Техника - молодёжи 2002-05, страница 15

-"П

I &sm ,

гл

а износ нашли управу.

Группа петербургских ученых предложила принципиально новое, не имеющее аналогов решение проблемы износа механизмов, над которой десятилетиями бьются специалисты многих стран. Из них каждый третий занимается ремонтом машин, устранением последствий аварий и поломок. На эти цели предприятия направляют до 35% материальных ресурсов. Для российской промышленности, основные фонды которой изношены на 70%, эта проблема особенно остра.

Находка питерских ученых — в создании нового класса конструкционных материалов и уникальных ультразвуковых методов их обработки. Эта комплексная технология проста и

Александр Стариков около клеток собственной конструкции.

Вот так ультразвук обрабатывает металлические детали.

А изобретатели применяют безабразивную конечную обработку поверхности металла. Ультразвук пластически деформирует ее, сглаживает выступы, упрочняет наружный слой, и металл блестит, как зеркало. Иногда становится ненужной шлифовка на станке.

Разработанная технология позволяет снижать скорость износа техники в 20 — 30 раз, повышая ее ресурс и надежность; расходы на ремонты уменьшаются в 5 раз, энергопотребление — на 10 — 20%, расход смазочных материалов — в 2 — 10 раз. Применение этой технологии на предприятии может дать годовую экономию равную 12% стоимости техники.

Ученые провели демонстрационные исследования в метро, на автомобильных двигателях, в городских трамвайных парках и везде получили заявленный эффект.

Вот уже 5 лет они внедряют новую технологию на российских заводах и получили немало положительных отзывов от производственников.

Свое достижение они показывали немецким инженерам, а в течение нескольких лет, используя рядовой американский станок, — и на международном симпозиуме в Янгстауне. Профи-лограммы подтвердили, что чистота поверхности металла повышается с 4-го до 10-го класса за один проход ультразвука. Получена высокая оценка Международного корпуса экспертов США.

Простая в эксплуатации, небольшая (помещается в сумке) установка уже выпускается, а ее создатели готовы продавать оборудование, технологии,

доступна — срок окупаемости всего полгода. Существующие технологии финишной отделки металлов — производство грязное, как правило, ручное, с использованием войлока, фетра, абразивов; возникающая при этом мелкодисперсная пыль крайне вредна.

лицензии и нормативную документацию. На взаимовыгодной основе.

Вдвойне полезна, изобретатель Александр Стариков разработал комплексную технологию разведения нутрий. _ Полученное мясо оправдыва

ет расходы на их содержание, а шкурки — чистая прибыль. Мех нутрии обладает отменными свойствами: сверху утепляющий слой защищен прочными осевыми волосами, имеет жировую пропитку, не намокает и не сваливается.

Нутрия хороша и тем, что вегетарианка, в отличие от норки, которая не мо жет без рыбы. Совместно со специалистами Агрофизического института Стариков создал дешевый и эффективный метод кормления нутрий, основанный на проращивании на гидропонике зерновой смеси — из 1 кг зерна получается 5 кг зеленого корма. И никаких комбикормов и сена.

Установки для проращивания обходятся в 3 — 4 тыс руб., затраты на отопление и освещение невелики (комбикорм, которым кормят нутрий в зверосовхозах, как минимум вдвое дороже) Каждый самец съедает до забойного возраста (7—8 месяцев) около 10 кг проращенного зерна. Уход за 200 особями занимает 1,5 — 2 ч в день

Изобретатель разработал и внедрил модульные трехэтажные мини-фермы с оригинальными кормушками, на зиму их без особого труда переносят в теплое помещение. Поскольку они из металла, зверек не может прогрызть дыру и удрать на волю.

Технология Старикова годится как для государственных предприятий, так и для фермерских и личных подсобных хозяйств. Для организации товарного производства достаточно 200 зверьков — взрослое животное дает 2 — 2,5 кг диетического мяса и шкурку площадью 20 дмг.

Заметим, что личное нутриеводство как и разведение кроликов, не облагается подоходным налогом.

Главное достоинство нутрии — шкурка, шубки из них стоят 8 — 10 тыс. руб., на каждую же уходит до 25 шкурок, да и пошив обходится еще в 2 — 2,5 тыс. Меховые отходы тоже идут в дело, из них производят утепленные носки и подкладки, пользующиеся большим спросом В сравнении с обычными, из овчины, нутриевые шубы красивы, менее подвержены сваливанию, куда легче из-за меньшей толщины мездры и не впитывают пот и воду.

Изобретатель готов к различным формам сотрудничества. □

Фото Замира УСМАНОВА

адреса изобретателей и фирм,

упомянутых на страницах «Комиссионки», высылаются заинтересованным лицам почтой или по факсу. Стоимость одного адреса: для организаций — 300 руб., для физических лиц— 100 руб. Для получения этой информации надо сделать денежный перевод по адресу: 125057, Москва, а/я 95, «Техника — молодежи», Савушкиной И.В. (с пометкой «Комиссионка»), Копию квитанции об оплате, запрос и самоадресованный конверт необходимо отправить в адрес редакции: 125015, Москва, Новодмитровская ул., д.5а, журнал «Техника — молодежи», «Комиссионка», или по факсу: (095) 232-16-38. ■

Т Е X Н И К А - М О Л О Д Е Ж И_5 2 0 0 2

4 Техиика-молодежи № 5