Юный техник 1976-10, страница 14

Две ванны сталеплавильного агрегата, как два цилиндра двигателя — в одном совершается рабочий процесс, в другой идет подготов-

жет быть, со временем в металлургии появятся печи по типу многоцилиндровых двигателей, а пока конструкторы стремятся полнее раскрыть сильные стороны двухванных агрегатов. Ведь за сто лет металлурги выжали из мартеновского процесса все, что могли, больше резервов не осталось.

В свое время печь Пьера Мартена сыграла роль своеобразного насоса в круговороте стали. По процессу, предложенному ранее английским изобретателем Генри Бессемером, ее получали путем передела чугуна. Когда через конвертер с расплавленным металлом продували воздух, то чугун не только не остывал, а за счет выгорания углерода раскалялся еще больше и превращался в сталь. Процесс производства стали, на который раньше требовалось три дня, в конвертере Бессемера совершался за 15—20 минут. Строители железных дорог, мостов, кораблей получили наконец дешевую сталь. Как это ни стран

но, но именно высокая производительность погубила в те годы бессемеровский конвертер. «Что делать со старыми стальными рельсами, когда наступит срок их замены!» — с тревогой писали английские газеты. Процесс Бессемера здесь не пригоден. Тогда-то и появилось знаменитое изобретение Пьера Мартена. Мартеновская печь перерабатывает 50% жидкого чугуна и 50% стального лома. Так как сталь плавится при более высокой температуре, то к печи нужно подводить дополнительное тепло. Поэтому и подаются в нее воздух и газ, к тому же предварительно подогретые.

Двухванные агрегаты — качественно новая ступень мартеновского процесса, в ее истории заполняются лишь первые страницы. Конечно, как и в любом новом деле, не все удается сразу довести до совершенства и заставить работать так, как нужно. Но, даже несмотря на это, преимущество двухванных агрегатов перед мартенами бесспорно. ▲ в недостат

12