Юный техник 1981-07, страница 6

Юный техник 1981-07, страница 6

ко «ступенек» — и на каждой свой расход труда, энергии, вспомогательных материалов. И на каждой свои потери — металл выгорает в печах, уносится в атмосферу с уходящими газами. Чем мощнее агрегат, чем больше он производит металла, тем больше и теряет его...

А ведь металлургия начиналась с совсем другой технологии. Древние мастера пользовались маленькими печками и переплавляли руду прямо в железо. И металл получался отнюдь не плохого качества — достаточно вспомнить легендарный булат. Почему же общество перешло на крайне неэкономную «ступенчатую» технологию? Причин тут несколько. Главная из них — огромная производительность домны, мартена, конвертера.

А нужны ли на нынешнем уровне научно-технического прогресса такие темпы роста производства металла? Вопрос отнюдь не парадоксальный и не противоречит тому, о чем говорилось выше. Простой пример. Оси шасси современного авиалайнера должны обладать огромной прочностью, чтобы выдержать сильнейший удар, когда самолет касается посадочной полосы. Они и обладают этой прочностью, но при этом на удивление тонки. Все дело в том, что изготовлены они из специальной легированной стали, обладающей очень высокими механическими свойствами. Из обычного железа эти оси были бы толще самого колеса...

Вот здесь и лежит корень экономии — изготавливать многие изделия из высококачественной стали. Тогда и сами изделия получаются более легкими, или, как говорят, менее металлоемкими, и меньше руды уходит на изготовление того же количества продукции. Так, собственно, сейчас стремятся поступать. Но высококачественная сталь, изготовленная по классической технологии, очень дорога. Вот если бы можно

было получать сталь и качественную и дешевую...

Для этого и предназначены заводы небольшой мощности, или, как их еще называют, мини-заводы. И действовать им по «укороченной», малооперационной технологии. Так, мини-заводы, о которых идет речь в «Основных направлениях», станут перерабатывать металлический лом, в местах скопления которого они и будут построены. Значит, отпадают транспортные перевозки сырья на дальние расстояния, доменный процесс... Они должны служить как бы дополнением к большим предприятиям — избавить их от переработки разбросанного по разным местам страны металлолома, давать народному хозяйству качественную и дешевую сталь для производства определенного ассортимента изделий. Такое сочетание «большой» и «малой» металлургии позволит более гибко и рационально снабжать различные отрасли промышленности необходимыми материалами.

Уже одно это резко снижает себестоимость получаемого металла.

Мини-заводы будут оснащены самым прогрессивным, высокопроизводительным оборудованием. Это электропечи, установки непрерывной разливки стали, дающие заготовку для прокатных станов, и сами станы — высокоэффективные агрегаты с непрерывным режимом работы. Такое «созвездие» самой передовой техники увеличит производительность труда в 3—4 раза по сравнению с «классической» технологией, а следовательно, еще более /дешевит продукцию, уменьшит число занятых на производстве людей.

Нетрудно заметить, что это первое поколение мини-заводов недалеко еще уйдет от своих классических предшественников. Ведь те же самые агрегаты работают и на металлургических гигантах. Так что технология фактически не

4

Предыдущая страница
Следующая страница
Информация, связанная с этой страницей:
  1. Прочность булата
  2. Технология ТЦО стали

Близкие к этой страницы