Юный техник 1982-01, страница 16

рение шло интенсивнее, воздуходувки непрерывно подают в печь свежие порции воздуха. В результате доменных процессов образуется газ.

Поскольку температура его высока, часть доменного газа направляли в специальные теплообменники, чтобы подогреть воздух, подаваемый в печь воздуходувками. Но большая часть все же через колошники выбрасывалась в атмосферу. «Нельзя -ли использовать эти газы? — задумались ученые. — Ведь их дав-, ление 2—3 и более атмосфер. Да и температура немаленькая...» Результатом таких раздумий и стала ГУБТ. Теперь уходящие газы вращают еще и лопасти газовой турбины.

Если первая турбина была мощностью всего 6 мегаватт, то сегодня на комбинате работают и вдвое более мощные агрегаты. А в планах — создание и использование газовых утилизационных турбин мощностью в 25 мегаватт! Много это? Посудите сами... В течение пятилетки все потребности в энергии для развития основного производства магнитогорские металлурги удовлетворяли за счет использования вторичных энергоресурсов. Это позволило каждый год экономить 4,45 миллиона тонн топлива, это равно годовой добыче нескольких крупных угольных шахт. Но уголь ведь мало добыть, его надо еще привезти. Значит, тысячи железнодорожных вагонов можно использовать для других нужд.

— Сберегать тысячи вагонов и тонны топлива можно разными путями, — утверждает главный инженер Черметэнерго Министерства черной металлургии СССР А. П. Егоричев. — Например, на домнах есть и такой источник потерь тепла — клапаны горячего дутья воздухонагревателей. И вот на «Запорожстали» одели эти клапаны в своеобразную «шубу» из теплоизоляционных мате

риалов. За счет уменьшения тепловых потерь температура горячего дутья повысилась на 10 градусов, а стойкость клапанов возросла в 2—3 раза. Да при этом еще появилась возможность на полтора килограмма уменьшить количество кокса, расходуемого на выплавку каждой тонны чугуна...

Специалисты Донецкого металлургического завода совместно с учеными решили еще одну важную задачу: на трех воздухонагревателях первой доменной печи они применили термоизоляцию из стекловолокнистых огнеупорных материалов. Результат: температура дутья повысилась на 10—15 градусов, одновременно на 50—60 градусов снизилась температура кожуха воздухонагревателя.

На Енакиевском металлургическом заводе при строительстве нового блока воздухонагревателей для третьей доменной печи применили установку для использования тепла отходящих газов. Теперь система трубчатых теплообменников выполняет ту работу, на которую прежде приходилось дополнительно затрачивать и топливо й энергию. Годовая экономия — 10000 тонн топлива в год.

Сберегающая тепло и энергию техника появилась и в сталеплавильном производстве. В первую очередь это мощные котлы-утилизаторы, устанавливаемые у большегрузных мартенов. Каждый такой котел, использующий тепло сталеплавильного процесса, позволяет сэкономить до 40000 тонн топлива в год.

О. БУЗУЛУК

Рисунки Н. КРУТОВА и В. РОДИНА

14