Сделай Сам (Знание) 1997-04, страница 47

Кислые растворы. Они находят применение при нанесении покрытий на детали из черных металлов, меди, латуни, особенно когда требуется высокая твердость, износостойкость и коррозионнозащитные свойства поверхности, покрытой никелем.

Для справки. Воду для никелирования (и при нанесении других покрытий) берут дистиллированную (можно использовать конденсат из бытовых холодильников). Химреактивы должны применяться как минимум чистые (обозначение на этикетке — Ч).

Подготовка детали. Перед нанесением на основной металл каких-либо металлических пленок необходимо осуществить ряд подготовительных операций. Отполированную деталь обезжиривают, травят и декапируют.

Обезжиривание. Процесс обезжиривания металлических деталей проводят, как правило, когда эти детали только что обработаны (отшлифованы или отполированы) и на их поверхности нет ржавчины, окалины и других посторонних продуктов.

С помощью обезжиривания с поверхности деталей удаляют масляные и жировые пленки. Для этого применяют водные растворы некоторых химреактивов, хотя для этого можно использовать и органические растворители (трихлорэтилен, пентахлор-этан, растворители № 646 и № 648 и др.).

Обезжиривание в водных растворах проводят в эмалированной посуде. Заливают воду, растворяют в ней химреактивы и ставят на малый огонь. При достижении нужной температуры загружают в раствор детали. В процессе обработки раствор перемешивают. Ниже приводятся составы для обезжиривания (все дано в граммах на литр воды — г/л), а также рабочие температуры растворов и время обработки деталей.

Внимание! От качества проведения подготовительных операций в сильной степени зависит конечный результат всех работ.

Черные металлы обезжиривают в одном из растворов:

1. Жидкое стекло (канцелярский силикатный клей) — 3—10, едкий натр (калий) — 20- 30, тринатрийфосфат — 25—30. Температура раствора — 70—90°С, время обработки — 10—30 мин.

2. Кальцинированная сода — 20, калиевый хромпик — 1. Температура раствора — 80—90°С, время обработки — 10—20 мин.

Медь и ее сплавы обезжиривают в одном из растворов:

1. Едкий натр — 35, кальцинированная сода — 60, тринатрийфосфат — 15, препарат ОП-7 (или ОП-Ю). Температура раствора — 60—70°С, время обработки 10—20 мин.

2. Едкий натр (калий) — 75, жидкое стекло — 20. Температура раствора — 80—90°С, время обработки - 40—60 мин.

Алюминий и его сплавы обезжиривают в следующих растворах:

1. Жидкое стекло — 20—30, кальцинированная сода — 50—60, тринатрийфосфат

— 50—60. Температура раствора — 50— 60°С, время обработки — 3—5 мин.

2. Кальцинированная сода — 20—25, тринатрийфосфат — 20—25, препарат ОП-7 (или ОП-Ю) — 5—7. Температура раствора — 70—80°С, время обработки — 10— 20 мин.

Серебро, никель и их сплавы обезжиривают в растворах:

1. Жидкое стекло — 50, кальцинированная сода — 20, тринатрийфосфат — 20, препарат ОП-7 (или ОП-Ю) — 2. Температура раствора — 70—80°С, время обработки — 5-10 мин.

2. Жидкое стекло — 25, кальцинированная сода — 5, тринатрийфосфат — 10. Температура раствора — 75—80° С, время обработки — 15—20 мин.

Травление. Стандартная подготовка деталей под покрытие, обычно состоящая в обезжиривании и декапировании, вполне достаточна для большинства случаев. Однако для деталей, имеющих глухие отверстия, пазухи и т.п., необходимо проводить процесс травления.

Черные металлы травят в растворах:

1. Серная кислота — 90—130, соляная кислота — 80—100, уротропин — 0,5. Температура раствора — 30—40° С, время обработки — до 1 ч.

2. Соляная кислота — 200, уротропин

— 0,5. Температура раствора — 30—35°С, время обработки — 15—20 мин.

Медь и ее сплавы травят в растворах:

1. Серная кислота — 25—40, хромовый ангидрид — 150—200. Температура раствора

— 25°С, время обработки — 5—10 мин.

2. Хромовый ангидрид — 350, хлористый натрий — 50. Температура раствора — 18— 25°С, время обработки — 5—15 мин.

Алюминий и его сплавы травят в растворах:

1. Едкий натр — 50—100. Температура раствора — 40—60°С, время обработки — 5-10 с.

2. Азотная кислота — 35—40. Температура раствора — 18—25°С , время обработки — 3—5 с.

Декапирование. Этот процесс представляет собой удаление с поверхности металла различных пленок, мещающих осаждению металлов. Декапирование проводят непосредственно перед покрытием ос

45