Сделай Сам (Огонек) 1999-05, страница 22

I I

CQ

I

о

E

о §

0

го вертикально (рис. 2, а).

На первом этапе вытяжка металла под воздействием пресса идет довольно легко. Но затем усилие на рычаге пресса резко возрастает. И тут ни в коем случае не следует увеличивать давление, так как тогда латунная заготовка просто лопнет. Сначала придется отпустить болты, стягивающие матрицу и пластину, и только потом разрешается увеличивать давление. Теперь, если складки на латуни и образуются, они срежутся о край отверстия в матрице. Когда на выходе из матрицы появится аккуратная латунная "чашечка", давление в прессе сбрасывают и обрезают у вкладыша лишний металл. По образцу старого вкладыша в "чашечке" делают напильником отверстие овальной формы (рис. 2,6). Размер нового вкладыша получает

ся чуть больше необходимого размера, но в результате упругости металла вкладыш плотно входит в гнездо поворотного кулака. При установке вкладыша используют все тот же шаровой палец, на который надевают вкладыш, после чего легкими ударами молотка по верхней части шарового пальца загоняют вкладыш на место.

Как-то в рулевой тяге разбилось отверстие под конусную часть шарового пальца, так что даже новый палец не хотел в нем держаться. Чтобы не менять тягу, я взял такой же палец от "Москвича", благо его шаровая часть такая же, как и у запорожского, а конус проточил на токарном станке до нужного размера. Для этого подойдет даже старый палец от "Москвича", лишь бы у него не был изношен его "шарик".

Рис. 2.

Так выдавливают вкладыш (а); сам вкладыш (б):

1 - шаровой палец;

2 - прижимная пластина;

3 - латунная заготовка;

4 - матрица