Сделай Сам (Огонек) 1999-05, страница 50

ветствующих стальных сварочных электродов скалывают покрытие, измельчают его и смешивают в пропорции 1:1 (по массе) с железным порошком или мелкими стальными опилками. Затем все тщательно перемешивают с жидким стеклом (к ^ сухой смеси компонентов добавля-^ ют около 30% водного раствора § жидкого стекла, то есть силикатного О. клея). В полученную сметанообраз-ск ную массу вертикально окунают под-5 готовленные отрезки медной прово-§ локи и медленно (желательно с по-^ стоянной скоростью) извлекают из обмазочной массы, дав стечь ее излишкам. Толщина слоя покрытия в этом случае должна составить 1,5...2 мм. Далее электроды сначала сушат на воздухе в вертикальном положении, а потом прокаливают при температуре 200...250°С, используя для этого, например, духовку кухонной плиты.

Сварку самодельными электродами ведут короткой дугой, причем 48 при использовании постоянного тока - на обратной полярности ("+" на электроде). Обязательны перерывы в работе для охлаждения детали до температуры 50...60°С. Значение сварочного тока при диаметрах электрода 3...5 мм составляет 90... 180А. Для обеспечения качественной сварки шов накладывают короткими участками длиной по 30...50 мм и сразу после сварки проковывают (практика показала, что тщательная проковка металла предотвращает появление трещин в сварном шве).

Если нет времени или желания заниматься изготовлением электродов, неплохие результаты в бытовых условиях обеспечит сварка чугуна комбинированными медно-сталь-ными электродами. Последние делают, навивая поверх электрода (с покрытием), предназначенного для сварки стали (УОНИ 13/45, АНО-4 и др.),

спираль из медной или латунной проволоки диаметром 1,5...2 мм (масса этой спирали должна быть примерно в 4...5 раз больше массы стального стержня используемого электрода).

При сварке комбинированным электродом, как и вообще при холодной сварке, нельзя допускать сильного разогрева свариваемых деталей, поэтому процесс ведут на минимально возможном сварочном токе короткими участками "вразброс" (с обязательной проковкой полученных швов молотком) и, конечно, с перерывами для остывания обрабатываемой детали.

Следует, наверное, сказать несколько слов и о газопламенной сварке чугуна. Ведь этот способ является одним из наиболее надежных, особенно при сварке серого чугуна, причем здесь можно обойтись без специальных сварочных материалов, хотя некоторое оборудование все-таки потребуется.

При газопламенной сварке легко осуществить более медленный и равномерный нагрев (или охлаждение) детали. В результате в металле сварного шва и на границах шва создаются более благоприятные условия для графитизации углерода, уменьшается вероятность возникновения внутренних напряжений и появления трещин.

Однако газопламенную сварку обычно проводят с подогревом детали. Местный подогрев ведут пламенем горелки непосредственно перед сваркой, общий подогрев, как и при горячем методе электродуговой сварки, выполняют в специальных печах. В качестве присадочного металла используют литые чугунные прутки. Сварку ведут нормальным или науглероживающим пламенем, применяя флюс из буры или смеси буры - 56% (по массе), соды и поташа - по 22%.