Техника - молодёжи 1939-04, страница 53

СИБИРСКИЕ ПЕЛЬМЕНИ

производство пельменей механизировано: с момента загрузки теста и фарша в бункер до укладки готовой продукции на противни рука человека не притрагивается к пельменям.

В один бункер автомата загружают фарш, в другой — тесто. При помощи специальных ротационных прессов тесто и фарш подаются в выходное сопло автомата. Оно представляет собой две трубки, вставленные одна в другую. По наружной

Три тонны сибирских пельменей ежедневно выпускает Московский мясокомбинат нменн т. Микояна. До последнего времени пельмени производились полукустарным способом. По большому листу раскатанного теста раскладывались 10-граммовые порции фарша. Сверху накладывался второй лист тонко раскатанного теста. Затем круглым штампом вырезались пельмени. Края ^их оболочек защипывались вручную. На этой работе было занято сто человек.

Такой способ производства пельменей не соответствует требованиям современной техники пищевой промышленности. Ручное производство пельменей негигиенично, отнимает много места и является очень трудоемкой работой.

Работником Мясокомбината т. Вечкано-вым изобретена машина, в которой все

трубке равномерно подается тесто. В образовавшуюся таким образом оболочку из теста поступает фарш. Он течет по внутренней трубке равномерно, но у выхода струя сжатого воздуха рассекает колбаску фарша и выбрасывает ее в оболочку. Таким образом, пельменная «заготовка» представляет собой трубку из теста с вложенными в нее порциями фарша. Заготовка дальше поступает в ротационный штамп, на котором из нее вырезаются пельмени.

На этом же штампе одновременно про исходит склейка краев оболочки.

Полученные пельмени подаются на ленточный транспортер, посыпаются мукой и попадают к укладчицам. Здесь пельмени раскладываются на противни, затем они идут в холодильник на замораживание, расфасовываются и поступают к потребителю.

Новый автомат уже работает в цехе и выпускает до 1 тонны пельменей в смену. При такой большой производительности он требует для обслуживания только одиннадцати рабочих в смену, т. е. в три раза меньше, чем при ручном пропзводстве.

ТРИ МИЛЛИОНА КОТЛЕТ

рабан, ось которого установлена горизонтально. По окружности барабана в четыре ряда сделаны отверстия. Диаметр этих отверстий соответствует диаметру котлет. В отверстия вставлены поршни. Над барабаном устроен бункер, в который под давлением поступает готовый котлетный фарш. Бункер не имеет дна, и фарш попадает на поверхность вращающегося бара- Т бана-дозатора. Давление вгоняет его в отверстия, расположенные на поверхности барабана. Когда эти отверстия, заполненные фаршем, окажутся внизу, поршни выталкивают готовые котлеты в транспортер. Транспортер устилается бумагой, посыпанной сухарным порошком. Проходя под сухарницей, котлеты опять посыпаются сверху сухарями. В таком виде листы с уложенными котлетами подаются в холодильник, а оттуда развозятся по магазинам.

Опытная машина т. Еленича показала производительность в 35 тыс. котлет в час. В настоящее время разработан проект и лриступлено к производству машины с суточной производительностью в 3 млн. котлет.

Московский мясокомбинат имени т. Микояна выпускает 1 млн. котлет ежедневно. На этом производстве работают 18 американских машинок. Однако производительность их очень низка.

Изобретатель т. Еленич сконструировал новую котлетную машину, которая отличается несравненно более высокой произ-

Центральную часть новой машины составляет дозатор. Это металлический ба-

52