Техника - молодёжи 1987-01, страница 16
7000 голы Данные статистики на 80 лет наглядно свидетельствуют о неуклонном снижении теплоты сгорания добываемого угля. 7000 голы Данные статистики на 80 лет наглядно свидетельствуют о неуклонном снижении теплоты сгорания добываемого угля. третьи — только древесину... Таким образом, важнейшим (и, как оказалось, сложнейшим) требованием является создание универсальных топок. Кроме того, почти все существующие котлы этого типа требуют предварительной подготовки топлива: фракции сжигаемого угля (сланца, древесины...) должны быть одинаковы. А это удорожает и усложняет их производство. Еще в 1972 году Энергетический институт имени Г. М. Кржижановского (ЭНИН) совместно с Институтом геологии и геохимии горючих ископаемых (ИГГГИ АН УССР) создали в местечке Верхнее Синевидное (Львовская обл.) базу по исследованию переработки карпатских сланцев в жидкое топливо. Построенная для этого установка УТТ-212 надежд не оправдала, но в итоге многолетней работы на ее основе родилась аэрофонтанная топка. Что это такое? — За основу был взят циркулирующий кипящий слой с очень высокой скоростью продувки — до 30 м/с,— рассказывает Синякович.— Его сочетали с процессом предварительного полукоксования горючего. Суть в следующем. Топливо попадает сначала в предварительный блок, где смешивается с теплоносителем — раскаленными несгораемыми частицами и золой, поступающими из разделителя циркулирующего кипящего слоя. Здесь при сравнительно низкой температуре (от 450°С для сланцев до 700°С для угля) происходит полукоксование с выделением коксового газа: он сразу идет на факел котла. Остальная масса попадает в мощную воздушную струю, которая выбрасывает ее, подобно фонтану, в топку, образуя циркулирующий кипящий слой по классической схеме: через «циклон» (сепаратор) раскаленные газы устремляются к теплоприемникам котла; несгорев-шие частицы и часть раскаленной золы продолжают циркулировать, коксуя и поджигая новые порции топлива. Такая схема позволяет, не меняя существующее оборудование электростанций, приспособленных к сжиганию газа, мазута и угля, перейти практически на топливо любой зольности и калорийности. Топка, в отличие от печей с кипящим слоем, существующих за рубежом, универсальна и не требует сложной предварительной обработки топлива. Новое устройство назвали аэрофонтанный предтопок (АФП). Пока он существует в единственном экземпляре, его мощность невелика — всего 2,7 МВт. Но, по существу, это модуль будущих крупных установок. В его создании участвовали специалисты «Южтехэнерго», ученые и проектировщики московских ЭНИНа и Института высоких температур АН СССР, ленинградского Центрально го котлотурбинного института, киевского Института проблем моделирования в энергетике и других. Таким образом, аэрофонтанный предтопок — плод содружества науки и практики. В объединении доверяют молодым, поручают им самые ответственные и сложные задачи. Здесь утвердился своеобразный и надежный способ «смычки» с наукой: молодежь, отличившуюся на новых разработках, направляют в заочную аспирантуру в ведущие профильные НИИ. Так случилось и с молодыми помощниками Синяковича, недавними выпускниками Львовского политехнического института. Мирослав Озарко, который в группе занимается проблемами скорости дутья, температурными режимами и еще целым «букетом» взаимозависимых процессов, поступает в заочную аспирантуру Института высоких температур. Владимир Иваницкий, разрабатывающий проблемы сжигания газовой смеси в топке котла, и Роман Сли-пенький, занимающийся режимом полукоксования, тоже готовятся в аспирантуру. НА ПУТЯХ БЕЗОТХОДНОЙ ТЕХНОЛОГИИ При Львовском обкоме партии создана рабочая группа по реализации Комплексной программы использования высокозольных топлив. Немалая роль в ней отводится и вопросам экологии: ведь само слово «высокозольный» подразумевает большое количество отходов. — На сегодня наша топка экологически самая чистая, хотя она и работает на самом скверном топливе,— утверждает Синякович.— В связи с низкой температурой горения количество окислов азо- Сравнительные схемы: обычной топки, топок с кипящим слоем (КС) и циркулирующим кипящим слоем (ЦКС). Видно, как с ♦ 0,2 м/с Т 14 увеличением скорости дутья увеличивается коэффициент теплоотдачи. f 2,5 М/С |
