Техника - молодёжи 2001-11, страница 11

металлургической, нефтегазовой (добыча и переработка), оборонной (авиа- и судостроение, производство вооружений), энергомашиностроительной (атомные и тепловые электростанции), в транспортном машиностроении, в химической, текстильной, полиграфической и целом ряде других отраслей.

ТСЗП имеет сертификат соответствия Госстандарта РФ и международный сертификат ISO 9002

Ежемесячно специалисты ТСЗП, ученые НПО ЦНИИТМАШ и МГТУ имени Н.Э. Баумана проводят отраслевые семинары, на которые съезжаются главные и ведущие инженеры со всей России. А посмотреть и пощупать, осознать и оценить на базовых предприятиях ТСЗП есть много чего. Судить можно уже по основным направлениям деятельности. Это комплексные технологии восстановления геометрических размеров деталей машин, упрочнения поверхностей, подвергающихся интенсивному износу, защита от всех видов коррозии, нанесение электроизоляционных, теплозащитных и прочих видов покрытий.

Для решения этих задач ТСЗП обладает самым современным роботизированным и компьютеризированным оборудованием для плазменного напыления (фото 1 и 1а), в том числе высокоскоростного (фото 2 и 2а), газопламенного напыления (фото 3), электродуговой металлизации (фото 4), нанесения все

исключает брак, связанный- с личностными факторами.

ТСЗП владеет передовой технологией для производства и ремонта баббитовых подшипников, а также оборудованием и материалами для упрочнения и восстановления шеек валов различных насосов и роторов, коленвалов двигателей, штоков гидроцилиндров, тяжелогруженых пар трения (винт — гайка), приводов и рабочих поверхностей запорной арматуры и других деталей.

Следует отметить, что речь идет не о реанимации полуживых машин, а о придании освоенному и испытанному оборудованию новых замечательных качеств. При правильном подборе материала покрытий в сочетании с оптимальной технологией их нанесения, ресурс восстановленных деталей по сравнению с новыми не только не ниже, но, в большинстве случаев, в несколько раз выше. А по точностным и прочностным характеристикам — корот-

возможных полимерных материалов (фото 5 и 6), поверхностного модифицирования (фото 7).

Газотермические комплексы позволяют наносить покрытия из таких материалов, как конструкционные и легированные стали, цветные металлы и их сплавы, карбиды и оксиды различных металлов, полимеры. При этом гарантируется высочайшее качество и 100-процентная воспроизводимость результатов, что

кая справка для специалистов. Аргонно-водо-родный способ плазменного напыления позволяет создавать слой толщиной от 0,05 до 2 мм при прочности сцепления с основой 3 — 8 кг/мм² и пористости 1 — 3%, а высокоскоростной газопламенный обеспечивает толщину

Министерство промышленности, науки и технологий РФ

Российское агентство по патентам и товарным

знакам

Объединение "Союзпатент"

Министерство обороны РФ

Департамент науки и промышленной политики Правительства Москвы

ВНТИЦ

НП "Технопарк "Восток"

При поддержке: Правительства Росиийской Федерации, Правительства Москвы Всемирной организации интеллектуальной собственности (ВОИС)

ПРИГЛАСИТЕЛЬНЫЙ БИЛЕТ

АРХИМЕД -2002