Дом 1998-10, страница 38

Дом 1998-10, страница 38

жении на дополнительную стойку, которая хорошо видна на рис. 6. Более подробно все детали этого узла показаны там же. Дополнительная опорная стойка 4 и несущая рамка 6 изготовлены из алюминиевых или тонкостенных стальных трубок диаметром 15 и 18 мм соответственно.

В состав гарнитура входят четыре банкетки (рис.7) высотой 330 мм с мягкими сиденьями. Основа банкетки с помощью шурупов собирается из четырех панелей 2,3 и 4 (2 шт.). Размеры этих панелей также приведены в общей таблице на рис.9. Сиденье 1 размером 230x300 мм обшито искусственной кожей с поролоном толщиной 20 мм и крепится к основе шурупами с помощью двух алюминиевых уголков 5 — 20x20 мм, длиной 120 мм. Все четыре банкетки в собранном виде укладываются и закрепляются на основании 1 модуля (см. рис.1 и 2). Порядок укладки («сборка-разборка») и способ фиксации показаны на рис.8. Сборка-разборка производится, когда откидная панель столешницы находится в «рабочем» положении. После укладки банкеток на место панель столешницы опускается и запирается в этом положении с помощью мебельного замочка, шпингалета или любого другого устройства аналогичного назначения (на рис.8 запорное устройство

условно не показано). В этом положении банкетки не выпадают и не вынимаются. Модуль становится единой «монолитной» конструкцией. Его можно одолжить соседу или, погрузив на авто, отправить на дачу. В дороге с ним ничего непредвиденного не случится.

Из приведенных рисунков и описания понятно, что все основные элементы конструкции собираются из типовых панелей с помощью шурупов. Шурупы желательно использовать с красивой декоративной шляпкой, с влагостойким защитным покрытием: хромированные, оцинкованные или оксидированные. Всего панелей — 30 (см. рис. 9). «Ручная» сборка модуля из готовых панелей занимает не более 2-х часов. Панели дощатые, клееные, из недорогих хвойных пород. Торцы усилены рейками из более твердой древесины — березы, бука. Поверхности панелей шлифуются, фактура древесины проявляется легким обжигом или морилкой, а затем покрывается несколькими слоями прозрачного лака, с обязательной сушкой и шлифовкой промежуточных слоев. При такой отделке сучки и свили слоев древесины, то что обычно считается ее пороками, не только не ухудшают вид готового изделия, напротив, придают ему неповторимую оригинальность. Поэтому

предлагаемая технология позволяет использовать практически любые обрезки и отходы с наибольшей длиной 660 мм. Разумеется, можно использовать для изготовления панелей любые

другие материалы: ДСП, фанеру и т.п. Это дело вашего вкуса и возможностей.

Сделайте себе такой модуль, не пожалеете, и приятного аппетита — от «Татьяны».

чпп

7

О

СО

см

Рис. 7. Банкетка с мягким сиденьем:

1 — сиденье; 2,3и 4 — панели (размеры см. рис.9); 5

уголок

Спецификация панелей

Поз.

А'(мм)

Б*(мм)

Кол-во

Столешница (Рис.6.)

1

660

460

1

5

660

320

1

Основание (Рис.4)

1

660

320

1

2

440

220

2

3

340

120

3

4

440

300

1

5

300

160

1

Банкетка (Рис.5)

1

280

230

4

2

330

230

4

3

310

190

4

4

240

140

8

размеры указаны для панелей толщиной 18...20 мм.

размеры указаны для панелей толщиной 18...20 мм.

Рис.9. Конструкция клееных панелей и сводная таблица их размеров

Рис.8. Порядок укладки и фиксации банкеток на основании модуля

закрытое положе-_

ние столешницы

38 j «Дом» 10'98

Обсуждение
Понравилось?
Войдите чтобы оставить комментарий
Понравилось?