Юный техник 1962-01, страница 12

РОЖДЕНИЕ СТАЛИ

Если полученный металл жидкий, то он сразу попадает в специальную печь, где его очищают. Если он в твердом виде, то по предварительно расплавляют и, если это необходимо, избавляются от серы, кремния н фосфора. Правда, в некоторых случаях, например яри Н-процессе, в такой очистке нет необходимости (кстати, уже сегодня продукт Н-процесса широко применяется для порошковой металлургии). Затем остается удалить из расплава избыток углерода, после чего чугун станет сталью.

Сейчас это проделывают в мартенах или конвертерах. На будущее эта технология вряд ли будет приемлема. Ведь основная задача — создать непрерывный технологический цикл, а мартен и конвертер — агрегаты периодического действия. Поэтому, вероятно, их место займет вращающаяся печь. Кстати, именно здесь, во вращающейся печи, кислород, вступая в реакцию с углеродом чугуна (2С + Ог = 2СО), образует опять-таки окись углерода, которую можно использовать в газотурбинной установке электростанции.

ПРОКАТ БЕЗ ПРОКАТНЫХ СТАНОВ

В лаборатории ленинградского ученого профессора А. В. Степанова найден новый путь создания профилей без прокатных станов. Из ванны с жидким металлом вытягивают профили самой различной формы. Для этого куску медной фольги придают форму требуемого издепия. Специальное устройство опускает фольгу-затравку в печь с жидким алюминием. Окунувшись г расплав, затравка движется вверх, проходя через калибрующий поплавок, укрепленный над поверхностью металла. Под действием сил поверхностного натяжения алюминий тянется, как густой липовый мед. Едва только багровая полоса появляется над поплавком, как поток холодного воздуха обдувает алюминий, и он тотчас же кристаллизуется, принимая такую же форму, как и затравка. А затравка может иметь любую форму — от оребренной трубы до удивительной розы, которую невозможно прокатать ни на каком прокатном стане (см. фото).

Выдающийся советский металлург академик И. П. Бардин в свое время высоко оценил метод профессора А. В Степанова, сказав, что для ряда отраслей металлургии он сыграет «революционную роль».

Итак, сначала или кипящий слой, или факел, или Н-процесс, потом вращающаяся печь, затем вакуумирование. легирование и в конце непрерывная разливка и прокатный стан или установка для вытяжки. Таковы новые пути черной металлургии. Именно о них начинаешь задумываться, когда видишь замечательную цифру 250 млн. т. Именно столько стали нужно будет стране, в которой уже будет построен коммунизм. В нем будут жить те, кто строит его сегодня.