Юный техник 1971-09, страница 19

Юный техник 1971-09, страница 19

(

1

Но теперь давайте изменим масштаб. Мы даем не килограммы, а десятки миллионов тонн руды — 80% всего сырья для фосфорных удобрений, производимых в стране. Вот масштабы нашего предприятия. В этом масштабе за одним процентом стоит сто с лишним тысяч тонн апатита. Для такого масштаба и механизмы нужны уникальные. И рабочее мастерство высокого класса».

Мы были в цехе крупного дробления, куда поступает руда в громадных ваго нах-думкарах. Здание этажей в пять высотою. В центре зала нечто, напоминающее кратер небольшого вулкана. С высоко поднятой площадки можно заглянуть в него. Гигантских размеров ступа, внутри которой пока спокойно лежал много

В. А К У Ч М ► <$> И Лb>TF*

мельница перетирает руду, вода вымывает ее в нижнюю часть желоба, а спирали подгребают только что перемолотую руду и... отправляют назад, в приемный бункер той же самой мельницы. Только вот в нижней части желоба через край непрерывно переливается мутная вода и уходит по стокам вниз на следующую ступень обработки Желоб с двойной спиралью называется классификатором. Это

тонный «пестик». Но вот тишина оборвалась, ожил вулкан, взревели моторы, сквозь люк по колосникам посыпались глыбы руды, раздался грохот. Это заработал «пестик» — многотонный чугунный конус. Он прижимает глыбы руды к сте нам дробилки с усилием в 600 т. В смену в каждой гигантской ступе дробится 17 тыс. т руды.

Водитель автомобиля по звуку узнает, как работает двигатель, так и опытный дробильщик в оглушающем грохоте по едва уловимым оттенкам может сказать о качестве дробления. Отсюда конвейеры понесут дробленую руду дальше, и каждый последующий этап дробления тоньше, дороже. Значит, очень важно, чтобы на самом первом, «грубом», этапе руда была раздроблена как можно мельче.

А вот главный корпус, здесь почти не видно людей. В легкой дымке скрывается противоположная стена цеха. Неспешно вращаются барабаны шаровых мельниц. Словно раз навсегда заведенные, бесконечные ленты конвейеров высыпают в них РУДУ, истертую казалось бы в пудру. Шаровые мельницы измельчают ее еще тоньше. Частички не должны быть больше 0,15 мм. Возле каждой мельницы — наклонный желоб. В нем так же неспешно, навстречу друг другу вращаются две спирали. На первый взгляд здесь получается замкнутый процесс. Шаровая

< ГУ<Т ИТ4Л1>

в ряд по этому параметру, то в первом ряду окажется апатит, а в последнем — нефелин. Значит, сперва мы так размалываем руду, что каждая частичка состоит из одного минерала. Затем подбираем соответствующий состав реагентов, чтобы к пузырькам пены прилипали только частички апатита. Они-то и поднимаются вверх, все остальное идет в осадок. Теперь пену, насыщенную апатитом, нужно направить на фильтрацию, сушку, а осадок — в отходы, или, как мы говорим, в «хвосты». Вот кратко схема процесса. Собственно, все это можно воспроизвести в любой школьной лаборатории, был бы кусок руды и необходимые реагенты для флотации. В обычном школьном опыте не так уже важно, чуть больше или чуть меньше усилий затрачено на то, чтобы до нужной кондиции измельчить руду. И совсем незаметно будет, если во имя чистоты конечного продукта какой-нибудь один процент апатита останется в осадке.

3 «Юный техник» № 9

17