Юный техник 1976-05, страница 43

катчики — это люди самых разных специальностей), как, пожалуй, нигде, требуется согласованность, умение понимать друг друга не то что с полуслова — с полуазгляда. вот я подхватываю раскаленную заготовку, принесенную нагревальщиком. Клещи узкие, поэтому зажимать заготовку надо точно посередине, чтобы ни один край не перевешивал. Тут нужно выработать отличный глазомер. И хотя заготовка нетяжела — килограммов 8—10, но уже двадцатая или тридцатая по счету чувствительно оттягивает руки. Сначала бью заготовку о стальной приступок перед валками, чтобы сбить печную окалину. Второй удар, третий... Не дай бог сунуть в стан неочищенную заготовку: валки вдавят окалину в металл, и вся полоса пойдет в брак. Но вот, кажется, окалина сбита. Половчее перехватываю клещи, и в этот момент штурвальный резко крутит огромное колесо, связанное с нажимным механизмом. Валки начинают сближаться. Для нас обоих тут главное поймать момент: штурвальный обязан установить валки так, чтобы зазор между ними точно соответствовал требуемому, я обязан секунда в секунду подать заготовку. Ошибется штурвальный, и полоса либо пойдет вхолостую, не обжимаясь, если зазор велик, либо застрянет в валках, если зазор мал. И тогда жди беды. Может сгореть электромотор, не в силах провернуть заклиненные валки, а может просто лопнуть валок, не выдержав напряжения. В обоих случаях остановка минимум на полсмены. Так что ответственность на штурвальном огромная. Что касается задающего (так называют прокатчика, работающего на передней стороне стана), то его ошибки к большим последствиям не ведут. Разве что пустит заготовку наперекос, после чего она прямиком идет в брак. Но пока он не научится ловить мо

мент, будут теряться драгоценные секунды. А к концу смены эти секунды оборачиваются тоннами недоданного металла.

Поэтому и вырабатывают в себе прокатчики профессионализм, граничащим с артистизмом. И со стороны кажутся их движения легкими, изящными, не требующими усилий. И удивляются несведущие зрители, отчего это прокатчики, так легко и непринужденно перебрасывающие заготовки, сменяются у стана через каждые двадцать минут.

Мне никогда больше не пришлось сталкиваться с подобными станами. Возможно, тот, на котором я начинал работать, был последним могиканином.

Они появились еще в последней четверти прошлого века, когда машиностроители потребовали от металлургов дешевый сортовой прокат — квадрат, ромб, круг и т. д. Из этих профилей на машиностроительных заводах отковывали, отштамповывали, обтачивали детали. Чтобы эти профили прокатать, в валках вырезаются канавки — калибры, соответствующие форме изделия. Заготовку надо не один раз пропустить через валки, переводя ее из калибра в калибр, где она постепенно «дотягивается» до нужной формы. Первые станы для этого были так называемые станы трио — с тремя валками, лежащими один на другом, так что их оси находятся на одной линии. При таком положении верхний и нижний валки вращаются в разные стороны. Так что если заготовка, пропускаемая между верхним и средним валками, идет вперед, то с другой стороны стана ее направляют между нижним и средним валками, которые тянут ее назад. На этом и основана работа стана. А для того чтобы открывать заготовке путь то в верхние, то в нижние калибры, сделаны качающиеся столы. Надо заготовке попасть в верхние калибры — столы поднимаются,

39