Сделай Сам (Знание) 2001-01, страница 23

созданию станка необходимо определиться со степенью универсальности. Другими словами, решить, что должен выполнять станочек. Так как полная универсальность трудно достижима, да и жизненный опыт показывает, что качество работ универсальным инструментом оставляет желать лучшего по сравнению с имеющим узкую специализацию.

Станочек, описание которого предлагается, дает возможность выполнять следующие операции:

— изготовление реек из досок, фанеры и других плоскостных материалов;

— прорезка пазов различной глубины, выборка четвертей и т.д. (толщина распиливаемого материала 20 мм при обработке за один проход пилы);

— изготовление реек со скошенной гранью (угол 60°, но возможен и другой);

— торцовка реек под углом 45° (для рамок со вставным шипом или накладной стяжкой), торцовка под углом 60°;

— получение полосок пиленого шпона толщиной 1—1,5 мм шириной 20 мм;

— токарная обработка древесины диаметром до 80 мм и длиной 500 мм (точение с двумя центрами);

— токарная обработка деревянных заготовок с диаметром, превышающим длину (точение с одним центром, например тарелки);

— шлифовка пиленого шпона и калибровка его по толщине;

— шлифовка деталей на плоском или малообъемном круге;

— полировка деталей на войлочной шайбе;

— функция электрического лобзика;

— выбор проушин и сверление отверстий в древесине;

— обработка инструментальной стали (изготовление режущего инструмента).

Конечно, все эти операции выполняют на заготовках, размеры которых соизмеримы с размерами и возможностями станка. Кроме этого, для перехода от одной операции к другой придется устанавливать или убирать дополнительные элементы, изготавливаемые отдельно. С другой стороны, если, например, нет необходимости в электролобзике, данный элемент можно не делать. Все функции станочка развиваются по мере необходимости и возможности. Главное, чтобы дополнения согласовывались с уже изготовленным оборудованием. Станочек, кото

рый я сейчас эксплуатирую, приобрел все вышеперечисленные функции в течение

10 лет. Только не пугайтесь! Десять лет — это не непрерывная работа, а просто в течение этого времени станочек обрастал дополнительными приспособлениями, и возможно, что этот процесс не завершен. Возникала потребность в выполнении какой-либо операции, и для этого с наименьшими затратами средств и времени что-нибудь изготавливал.

В универсальном станке сразу выделим основные составные части. Объединяющей деталью станка будет станина. Ее назначение — придать станку устойчивость, уменьшить шум и вибрации, соединить между собой установленные на станке привод и другие приспособления. Самое же главное в нашем случае, чтобы по станине можно было перемещать без больших усилий насадки и приспособления, которые при этом сохраняли бы соосность и другие параметры установки. Вариантов могу предложить три. Один вариант предполагает перемещение «навесного» оборудования по станине на кратные расстояния (например, 30 или 50 мм). Вариант такой станины изображен на рис. 1. На нем не показаны электропривод и одна из трех связок направляющих уголков. Шаг смещения упора задней бабки определяется расстоянием между отверстиями в станине «d». Более точная (плавная) установка в этом случае осуществляется на самом оборудовании.

Рис. 1. Станина с шаговым смещением элементов станка: 1 — уголки металлические; 2 — отверстия Мб, шаг отверстий d; 3 — заклепки соединения уголков; 4 — пластины связки уголков; 5 — уголки задней бабки; 6 — щит задней бабки; 7 — пластина центра; 8 — центр; 9 — отверстие под подручник; 10 — элемент жесткости;

11 — винты крепления Мб (4 шт.)

21