Сделай Сам (Огонек) 2000-06, страница 20

Сделай Сам (Огонек) 2000-06, страница 20

Н. Бажин

s §

а:

о &

Б-

О

а:

s §

0Q

О

18

Литье nog давлением

Литье металла под давлением -самый легкий способ получения изделий сложной формы. В данном материале мы постараемся разобраться в технике подобного литья с помощью ручной центрифуги. Но сначала познакомимся с конструкцией газовой горелки, которая пригодится для приготовления расплава, и с устройством центрифуги, с помощью которой и будем осуществлять литье. Начнем с изготовления газовой горелки. Конструкция ее понятна из рис. 1. Корпус горелки выполняют из отрезка стальной трубы диаметром 20...22 мм. На одном конце трубы придется сформировать конус. Для этого с одного края трубы ножовкой по металлу по окружности в нескольких местах вырезают 'Треугольники" (рис. 2). После чего на оправке молотком на конце трубы как можно ровнее "выковывают^' конус, стараясь сделать его без щелей. Края

конуса выравнивают напильником. Не забудьте просверлить в корпусе отверстия, которые показаны на рис. 1. Вытачиваем из латуни втулку, чтобы ее можно было плотно забить в трубу. Предварительно во втулке следует предусмотреть резьбы для ниппеля-сопла от старой газовой плиты и трубки для подключения газового шланга, который, понятно, должен выдержать давление газа из баллона (резьбу для сопла можно нарезать и в самой трубке для подачи газа). Хорошо бы поставить еще и кран для регулировки подачи газа. Зажигают горелку при минимальной подаче газа. Такая газовая горелка развивает температуру 1000° С, что достаточно для осуществления микролитья.

Сплав для нашего литья под давлением подойдет, например, такой: медь - 60%, цинк - 36%, олово -3% и свинец - 1 %. А вообще рецептов сплавов для такого литья множество.

Теперь разберемся с центрифугой. Из круглой палки длиной 15 см и диаметром 3...4 см получится ручка, из стальной полосы сечением 3x20 мм - пластинка-коромысло, которое

Рис. 1.

Самодельная горелка: а - внешний вид; б - разрез