Техника - молодёжи 1961-08, страница 44

„СОЛНЕЧНОЕ ЗАТМЕНИЕ"

Шаотк

До наступления полного солнечного затмения остались считанные минуты. Миллионы вооруженных глаз устремились в небо, чтобы проследить аа втим величественным зрелищем. И только один неудачливый парень растерянно метался по заводскому двору. У него не оказалось под рукой ничего, даже кусочка загрязненного стеклышка. Вдруг его осенила гениальная догадка: «А что, если...» Стремительно вбежал он в знакомый цех н облегченно вздохнул. Так и есть. Тут все готово для наблюдения солнечного эатмення. Окна н стеклянная крыша были покрыты толстым слоем грязи. В любой день тут на солнце можно было смотреть не жмурясь.

Дорогой читатель! Такой истории никогда не было. Но придумана она не случайно. На некоторых заводах и фабриках окна так яагряэнены, что пропускают мало света. Работать здесь тяжело.

Производительность труда рабочих тут, как подсчитали специалисты, снижается на целых 15%. Вдумайтесь: 15%! Это значит, что нэ-эа грязн на окнах страна ежегодно недополучает тысячи тонн металла, километры тканей, машины, станкн... Но «то еще ие все. На освещение производственных помещений нз-за загрязненности окон ежегодно тратится дополнительно 1,5—2 млрд. квт-ч влек-трознергни. Почти целая Волжская ГЭС постоянно работает только... на грязь.

Л. ЭПШТЕЙН и С РЕЗНИК

Сейчас как следы изнашивания, так и следы обработки изучают в некоторых случаях или невооруженным глазом, или фотографическим путем.

Например, исследование техники обработки дерева у древних алтайцеа по материалам известных курганов Па-зырыка производили при помощи стереофотографии. Самих орудий в могилах «в было. Но следы ударов топорами, теслами, долотами, срезы, произведенные лезвиями иожей, сверленные отверстия — все это хорошо было видно на гробах, бревнах погребальной камеры, досках и брусьях колесницы и многих других вещах из дерева, пролежавших в ледяных могилах 2 500 лет. По зтим следам можно было определить форму рабочего лезвия топора, угол заострения, число, силу и качество отверстия, применение для сверления дерева коловоротов и т. д.

Однако даже при изучении макроскопических следов работы нередко приходится обращаться к помощи простой или бинокулярной лупы.

Бинокулярная лупа и стереофотография сыграли свою роль при выяснении техники обработки древнеэскимос-ских поворотных гарпунов иа района Берингова моря, которые американские археологи относили к каменному веку. Исследование показало, что гарпуны сделаны железными резцами. Это значит, что их возраст значительно более молод, чем предполагалось.

Возможности изучения человеческой деятельности по макроскопическим и микроскопическим следам работы (изнашивания и обработки) безграничны. Нередко по следам работы удается восстановить целые отрасли производства, как, например, выделку раковинных бус — одно из древнейших ювелирных производств в пещере Джебел (Туркменистан). Эта пещера раскопана советским археологом А. П. Окладниковым и датируется пятым тысячелетнем до и. э.

8 настоящее время изучение следов износа инструментов выделилось в самостоятельную отрасль археологической науки — трессиологию. Любопытно, что некоторыми приемами исследования эта наука смыкается с криминалистикой. в этом нет ничего удивительного. Уподобляясь следователям-криминалистам, ученые по древним орудиям труда восстанавливают картину становления человека и организации человеческого общества.

ЧТО ЧИТАТЬ

„Подарок Вали Петрищеаой"

B. Петрищева, Мой почин.' М., 1959.

„Новое в борьбе о шумом"

И. Сл а в и н. Производственный шум н борьба с ннм. Профнздат, 1955.

„Тейна лунных кратеров"

А. X а б а к о в. Об основных вопросах истории развития поверхности Луны. М., 1949.

Н. Сытинская, Природа Луиы. М., Фнзматгиз. 1959.

„Истерия под микроскопом"

C. Семенов, Первобытная техника, Изд-во ИИМК АН СССР, 1957.;

СИЛИКАТНЫЙ * КАУЧУК ДЛЯ ОБУВИ

У прилавка обувного магазина часто можно услышать вопрос покупателя: «На мнкропорке есть что-нибудь?» Такая обувь прочна н удобна, а потому быстро раскупается.

«Микропорку» будут выпускать самых разных цветов: зеленую, сннюю. красную. Советские хнмнкн уже давно разработали технологию получения цветной легкой, как пробка, подошвы. Ивготоя-ленная резина под названием «Особая» оказалась рекордной по своему весу. На Западе такой легкой резнны не смогли получить.

Чтобы наладить массовый выпуск облегченной цветной подошяы, нужны дешевый синтетический каучук и белая сажа, которая применяется в качестве наполнителя и в то же время повышает прочность нодошаы. Обычно белая сажа получается из жидкого стекла путем воздействия на него углекислоты или ее солей. В результате втой реакции образуются карбонат натрия н белая сажа.

Много труда надо затратить, чтобы отделить вти компоненты друг от друга. Требуется многостадийная промывка, периодическая фильтрация, во аремя которых теряется более 30 процентов белой сажи. Но даже все втн кропотливые сложные операции, которых насчитывается около десяти, не обеспечивают получения чистой белой сажи. В ней всегда можно обнаружить примесь мела, который ухудшает свойства каучука. А нельзя ли белую сажу получить более простым способом н хорошего качества?

Такую задачу поставили перед собой хнмикн Всесоюзного научно-исследова

тельского института искусственной кожи и пленочных материалов А. Писаренко. А. Емельянова и П. Захарченко.

Для втого исследователи к латексу, водной эмульсин каучука, стали добавлять жрдкое стекло, а потом вводить туда хлористый кальций н кислоту. Хлористый кальций окаяал могучее действие на вту смесь. Он не только осаждает каучук нз раствора, но н образовывает белую сажу, плотно обволакивающую рождаемые частицы каучука. Больше того, при втом выделяется еще одни наполнитель —- силикат каль ня. Верный союзник белой сажи, он помогает ей улучшить свойства каучука. Новый продукт называется силикатным каучуком. Он оказался в два с лишним раза прочнее смесн, состоящей иа каучука н белой сажи, добытых отдельно.

Цветные резниы, полученные из силикатного каучука, дали прекрасные физи-ко-механическн показатели. Они прочны, гигиеничны, и уменьшился расход каучука. К тому же рабочим резиновых заводов ие надо иметь дело с пыльным и вредным для ядоровья веществом. И, наконец, отпадает необходимость в заводах по выработке белой сажи.

Производственные испытания нового каучука, проведенные на калининском комбинате «Искож» н на Киевском рсзн-но-регенератном заводе, далн отличные результаты. Обувь с подошвой нз силикатного каучука, которую выпустили эти предприятия, очень прочна, легка, красива. Но, к сожалению, это были только опытные образцы. А массового выпуска такой обуви все еще нет!

А уже давно пора начать выпуск силикатного каучука н обеспечить советских людей красивой обувью на сверхлегкой цветной микропористой подошве.

М. АНГАРСКАЯ, инженер

38