Техника - молодёжи 1970-07, страница 22
КАМЕРНАЯ СУШИЛКА катод каналы отбора отработанного теплоносителя РАДИАЦИОННАЯ СУШКА сетка ВЕНТИЛЯТОР что в станице Ильской (близ Краснодара), налажен действующий стенд. В многодырчатый блок вставляют стальные трубки (аноды и катоды) и включают постоянный ток. Влажный сырой шамот становится электропроводящим мостиком. Вода, содержащаяся в керамике, насыщена солями и представляет собой электролит. Она перемещается к электродам-трубкам и по ним стекает в емкости. За несколько часов (напряжение непрерывно повышается) из блока «выдаивается» почти вся влага. «Нам электричество сделать все сумеет» (из студенческой песни). Недавно советский ученый Г. Романовский запатентовал метод сушки в переменном магнитном поле. В камеру — большой соленоид — помещают «многослойный пирог» — влажный материал, проложенный металлическими сетками. По обмотке — алюминиевым шинам — пропускают ток от сети. Создается переменное поле. Железные сетки нагреваются, а тепло от них передается изделиям. Поднимается температура и окружающего воздуха. Такую сушку можно назвать кондуктивно-конвективной. С термином «конвекция» мы уже знакомы, а кондуктивная, или контактная, сушка означает, что тепло передается керамике от нагревателя теплопроводностью. Если объект «деликатный», то обычно обращаются к токам высокой частоты. В недалеком будущем при изготовлении дорогой фасадной и декоративной керамики установки ТВЧ наверняка потеснят царствующую конвекцию. Но л ока ахиллесовых пят у этого способа многовато. Тут и сложность оборудования, и повышенный расход электроэнергии, и, что самое неприятное, опасность обслуживания. Двуликий вакуум. Никакой современный кирпичный завод не может обойтись без вакуум-насосов. Иначе из глиняной массы, поступающей в формовку, не вы гнать излишка воздуха, и готовый кирпич будет непрочным и ненадежным из-за многочисленных раковин и пузырей, затаившихся в его теле. Но чем плотнее сырье, тем больше влаги содержит оно и тем солиднее энергетические расходы на сушку. Казалось бы, из этого замкнутого круга нет выхода, но... Однажды один сибирский завод остановился на плановый ремонт. Остатки отформованного сырца выбросили на двор в сорокаградусный мороз и в сутолоке позабыли убрать. Вспомнили о бракованном материале спустя две недели, в очередной субботник. И тогда обнаружилось, что сырец... высох. А чему, спрашивается, удивляться? В XVI—XVII столетиях только так и сушили ткани и кожу — замораживали и оставляли на снегу на несколько суток. Замороженную керамику поместили в герметичную камеру. Влага, а вернее лед, испарялась со скоростью, прямо пропорциональной абсолютной величине разрежения. Между сушильной камерой и вакуум-насосной установкой расположили водопоглотитель (конденсатор и адсорбер). Вот и вся схема. Не объять необъятного. Приходится согласиться с любимым изречением Козьмы Пруткова, ибо о методах и тонкостях сушки напечатано столь много, что одно лишь перечисление названий книг и статей заняло бы все полки солидной библиотеки. Чего стоит хотя бы сушка перегретым паром. В Польше, например, с ее помощью получают в автоклавах сырец глиняного кирпича, уже готовый к обжигу. А ведь до недавнего времени таким способом пропаривали (а не сушили!) исключительно силикатные изделия. Хорошо известен и кипящий слой. В нем обрабатывают сыпучие и мелкокусковые материалы, а также суспензии. Оказалось, не менее эффективно в его среде могут сохнуть и крупные тела, вроде упомянутого сырца. Однако пора поставить точку — ведь необъятного не объять. СУШКА В СРЕДЕ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ГОРЕЛКА СУШКА ТОКАМИ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ 19 |
