Юный техник 1979-06, страница 8

разделения воздуха н конверсии метана, полностью очистить газы от примесей не удается, — объяс няет начальник цеха очистки Евгений Николаевич Белов. — А для синтеза нужна очень чистая смесь. Очистка у нас идет в две стадии. В первых девяти башнях — как и в газовом цехе, онн называются скрубберами — смесь освобождается от углекислого газа. В них при давлении около 30 атм углекислый газ хорошо растворяется в воде. В скруббер синзу нагнетается газовая смесь, а сверху вода. Выходит из него поток крепчайшей «газировки». При пои женин давления углекислый газ свободно улетучивается из раствора. Он не нужен.

Но в смеси пока осталась самая неприятная примесь — угарный газ От него так просто, как от углекислого, не отделаешься- в скрубберах второй стадии поддерживают давление 320 атм. И смесь промывают уже не водой, а мед-ио аммиачным раствором В этих 14 башнях с толщиной стальных стеиок почти 14 см между угарным газом и медио-аммиачным раствором идет химическая реакция соединения Так из газовой смеси удаляются последние еле ды загрязнений Для проверки качества очистки аппаратчики, которые обслуживают скрубберы каждые полчаса берут пробы А с интервалом в два часа детальный анализ проб делает лаборант..

ЦЕХ СИНТЕЗА

Здесь сжатая до 300 атм смесь азота и водорода полается в ко лоины. Их рабочая часть запол нена гранулами железа — это катализатор синтеза. За 15-саи-тиметровыми стальными стенками этой химической «посуды» при температуре 500—520°С непрерывно идет реакция образова иия аммиака

Рассказывает технический руководитель цеха Иван Алексеевич Чнталкин:

6

— Две главные «хитрости» есть у реакции. Вс первых, она идет сама собой Когда газы соединились в реакторе, выделяется столько тепла, что его вполне хватает для разогрева постоянно подаваемой в реактор свежей смеси. Ее ли все идет нормально, никакой надобности в дополнительном по- | догреве нет Процесс, как говорят, ' полностью автотермнчен

Вторая главная особенность реакции — ее обратимость Едва образовавшись, аммиак тотчас I стремится к распаду на исходные газы... Есть лишь очень узкий диапазон давлений и температур, где ' прямая реакция перевешивает об ратную.

Удержать синтез на этом крохотном «островке» устойчивости — задача аппаратчика От его знания принципов катализа, опыта, реакции, сообразительности зависит все

Почти три десятка приборов контроля, десятки кнопок, вентилей, задвижек н других средств управления в распоряжении каж дого аппаратчика. Ориентировать ■ ся и принимать решения нужно мгновенно Чуть зазевался, выход колонны из рабочего режима ие- I минуем, спасти положение почти I невозможно Приходится останавливать процесс и пускать его заново, а это несколько часов простоя

Вот вам пример рядовой ситуации: поползла вниз стрелка температуры в реакторе Причины? Они могут быть самые разные, и i их еще нужно выявить Возьмем наиболее частую — в газовую смесь попало немного угарного газа Для катализатора он враг , иомер один 5—8-миллиметровые кристаллики железа тотчас иачи- ' нают расти, насыщаясь углеро дом Поверхность их контакта со смесью быстро уменьшается реак-J цня неуклонно затухает... Где! выход из положения' Можно уменьшить подачу смеси, вклю чить в реакторе электрический подогреватель, который работает)

I