Сделай Сам (Знание) 2007-02, страница 19

Сделай Сам (Знание) 2007-02, страница 19

• Слесарные молотки - инструмент для ударных работ. Их выпускают с квадратными и круглыми бойками (рис. 9, о, б) и массой от 50 до 1000 г. Молотки массой 50, 100, 200 г рекомендуются применять для слесарно-инструментальных работ, а также для разметки и правки, молотки массой 400, 500 и 600 г - для слесарных работ, рубки, гибки, клепки, а молотки массой 800 и 1000 г - для выполнения ремонтных работ. При выполнении тяжелых работ, например, при разбивании крупных камней, применяют молотки массой более 1,5 кг, называемые кувалдами. Корпуса молотков изготавливают из стали 50, 40Х, У7 и У8. В средней части корпуса имеется отверстие овальной формы с небольшой конусностью для насаживания на рукоятку. Рабочие части молотка (боек и носок) термически обрабатывают до твердости HRC = 49-56. Рукоятку молотка выполняют из прямослойных заготовок твердых пород деревьев: клена, березы, ясеня, рябины и черемухи. Длина рукоятки молотка зависит от массы корпуса, и выбирают ее согласно табл. 2. Рукоятка по всей длине имеет овальное сечение и небольшую конусность. Конец рукоятки, заходящий в отверстие корпуса молотка, имеет размеры а х Ь. Другой конец, который обхватывает рука, имеет размеры: по высоте - 1,4 х а и по ширине - 1,25 х b (рис. 9, б). В результате рукоятка получается с небольшой конусностью. В ней для клина ножовкой выполняют пропил глубиной ~0,8 от высоты корпуса молотка (как в топорищах). Клинья можно применять деревянные и металлические, но деревянные не обеспечивают прочного и надежного крепления корпуса молотка на рукоятке. Со временем они выскакивают, поэтому предпочтение отдают металлическим клиньям. Их изготавливают из полосовой стали толщиной 2,5-5 мм и на поверхностях зубилом делают насечки (ерши), которые вместе с эпоксидным клеем, залитым в пропилы, надежно удерживают клинья на своих местах. Толщину клиньев выбирают в зависимости от массы корпуса молотка: чем больше масса, тем толще клин.

Таблица 2

Размеры рукояток слесарных молотков, в мм (рис. 9)

Таблица 2

Размеры рукояток слесарных молотков, в мм (рис. 9)

Корпуса

Рукоятки

Масса, г

Отверстие а х Ь

Длина, 1

Сечение в свободном конце

50

13x8

170

17х 10

100

17,5 х 10

200

24 х 12,5

200

20 х 13

250

26 х 16,6

400

24 х 16

320

31 х 20

500

28 х 18

320

36 х 22,5

600

34x22

360

44 х 27,5

800

40 х26

360

50x32

1000

46x30

380

55x37

Молоток считается правильно насаженным, у которого ось образует угол 90° с осью корпуса молотка, и он крепко и надежно держится на рукоятке в процессе работы. Рукоятка молотка не должна иметь кособокости, крылатова-тости и трещин. В ней волокна (слои) должны проходить вдоль ее оси, не пересекаясь с последней.

Пример 2. Определить размеры рукоятки молотка с массой корпуса 500 г. Из таблицы 2 выбираем длину рукоятки / = 320 мм и ее сечение по всей длине в виде овала. Конец рукоятки, заходящий в корпус молотка, имеет сечение 18 х 28 мм, соответствующее размерам его отверстия, а свободный конец имеет сечение, равное 22,5 х 36 мм.

Кроме рукояток молотков с небольшой конусностью, рассмотренных выше, широко применяют рукоятки, одна из которых приведена на рис. 9, а. При работе молотка рукоятка в сечении I—I, отстоящем от входящего в отверстие конца на -0,25-0,3 от ее длины, наиболее сильно нагружена и испытывает изгиб, поэтому ее в этом месте утолщают в высоту и ширину в ~ 1,2 раза по сравнению с размерами отверстия корпуса молотка. Размеры сечения II—II в конце рукоятки для лучшего обхвата рукой уменьшают. Это хорошо видно на рис. 9, а.

Из всех инструментов ударного действия больше всего в процессе работы страдает молоток. Даже опытный мастер иногда промахнется по забивае-

17