Техника - молодёжи 1933-06, страница 18

/ Магнето производства завода АТЭ

бы в кладовой определенный вид инструмента хранился в нужном количестве, не выше максимума и не ниже минимума. Снижение запаса ниже минимума — сигнал для своевременного заказа инструмента. Только такая система сможет предупредить простои оборудования из-за отсутствия необходимого инструмента.

Но мало организовать бесперебойную подачу инструмента. Надо дать еще инструмент хорошего качества. Неверно заточенным инструментом нельзя правильно и производительно резать металл и выдерживать нужные скорости. Такой резец будет стоять очень недолго и его придется менять каждые 10—15 мин. Это приведет к огромным потерям времени.

Практикуемый еще довольно широко порядок заточки инструмента самим рабочим (в большинстве малоквалифицированным) на наждачном точиле без приспособления и проверочного шаблона является одним из основных источников потерь времени и снижения производительности. «Производительность механической мастерской висит на острие резца»,—надо помнить это весьма меткое выражение одного крупнейшего немецкого специалиста по резанию. Поэтому введение централизованной заточки является одним из коренных мероприятий по наиболее рациональной организации производства. На заводе АТЭ принят следующий порядок постепенного перехода на централизованную заточку резцов.

Во-первых, в цехах выделяются специальные лица из числа бригадиров и мастеров для производства заточки в мастерской, в бригаде. Отдельным рабочим, как правило, запрещается производить заточку. Заточенный резец проверяется шаблоном.

Во-вторых, при инструментальных раздаточных сосредоточивается простейшее оборудование (наждачные точила) с универсально поворотными приспособлениями (поворотные в трех плоскостях головки) и с соответствующим набором чертежей и шаблонов для производства заточки.

Наконец последним этапом является сосредоточение заточки инструмента всех цехов в центральной заточной стерской. Для этого необходимо обеспе^;

Электрокомбинат. Завод АТЭ

Хорошо организованное рабочее место в сборочном цехе

чить завод достаточным количеством комплектов каждого типа резца с тем, чтобы в момент заточки одного комплекта иметь резервный и «рабочий» на рабочем месте.

Частичная централизация заточки уже дала свои положительные результаты. Так в сборочном цехе АТЭ расточка полюсов у корпуса стартера производилась часто случайно заточенным резцом из быстрорежущей стали. Станок давал 275 шт. в смену. После же того, как была введена система правильной заточки резцов, тот же самый станок, при том же количестве оборотов в минуту дает в смену уже 500 шт.

16