Техника - молодёжи 1953-08, страница 11

Техника - молодёжи 1953-08, страница 11

быть создан жслсзобазальт. Он может подружиться с воздухом -стать пористым, как губка, и таким легким, что будет плавать на воде. В таком виде он может быть применен на наших строительствах как отличный звукоизолятор и теп-лоизолятор.

Вот как происходит изготовление литья из камня на камнелитейном

Рис. А, САФОНОВА

возможность наиболее полной кристаллизации. Чем полнее пройдет кристаллизация, тем прочнее будет искусственный камень.

Конечно, для каменного литья подходит не каждая горная порода, не каждый вид базальта. Стараются подобрать при этом такую «руду», химический состав которой обеспечивал бы ее равномерное расплавление и застывание, равномерную постепенную кристаллизацию. Такие «каменные руды», годные для получения каменного литья, есть у нас в Западной Украине близ г. Ровно и во многих других местах.

Литой камень — незаменимый материал для изготовления, целого ряда промышленных изделий. Он химически стоек, хорошо сопротивляется действию кислот и щелочей, - значит, из него очень удобно делать химическую аппаратуру-плитки для травильных ванн и ванн для электролиза. Он не коррозирует — канализационные и водопроводные трубы из камня можно считать практически вечными. Он прочен, хорошо сопротивляется истиранию, — нет лучшего материала для изготовления облицовочных плиток. Он хороший изолятор — значит, может быть применен как электротехнический материал.

У черного литого камня есть и другие ценные свойства.

Он дружит с железом - хорошо схватывает арматуру, — значит, по аналогии с железобетоном, может

заводе*

В большую плавильную печь, нагретую мазутными форсунками до температуры 1450°, забрасываются куски базальта. Сначала сии трескаются г\ размягчаются, а затем расплавляются в густую массу, напоминающую по вязкости мед. В это время происходит выделение из расплавленного камня газов. Затем «мед» совершенно разжижается, и расплавленный базальт ог-ненно-жидкой струей стекает в специальный накопитель — миксер.

Из миксера расплавленный камень, отличающийся от изливающейся из вулканов лавы отсутствием газов и паров, разливается по формам из огнеупорной глины.

Чтобы получить прочное кристаллическое литье, эти формы — изложницы — с еще не остывшим огненно-жидким базальтом отправляют в кристаллизатор, а затем в отжигательную тоннельную печь, где поддерживается температура 850 -900°. Здесь каменная отливка находится около суток, и за это время в ней происходит глубокий и полный процесс кристаллизации. Вы-шедшие из отжигательной печи в цех завода блестящие с поверхности каменные изделия оказываются прочными, как природный камень. При испытаниях они выдерживают сжатие до 3 тыс. кг на кв. см.

Оказалось, что из камня можно отливать и высокохудожественные изделия, что и в этом отношении сн почти не уступает таким древним литейным материалам, как бронза и чугун. В расплавленном виде он хорошо заполняет все тончайшие изгибы формы, а при охлаждении почти не изменяется в объеме. Художественные изделия из красивого черного камня спорят по красоте с каслинским литьем.

Петрургия- каменное литье, младшая сестра металлургии. Скоро сна займет подобающее ей место в технике.

Большие черные куски базальта, прибывшие на вагонетках, загружаются в плавильную печь. В царстве бушующего пламени они размягчаются и превращаются в огненно-жидкую массу, постепенно стекающую а накопитель. В накопителе постоянно содержится большое количество расплавленного камня, который разливается в формы — изложницы. После разливки эти формы с колышущимся огненным литьем по транспортеру направляются в ^печь-кристаллизатор„ где каменное литье приобретает Мелкокристаллическое строение, придающее твердость отливкам. Окончательную прочность изделия из базальта получают при медленном движении вагонеток в длинной тоннельной .1ечи. В кружках изображено: разливка в форму (слева) и готовая, отлитая из

камня плитка (справа).

Ичж А. ВИКТОРОВ

Камень... Что может быть крепче камня, прочнее его? Недаром говорят: твердый как камень.

Действительно, тысячелетия стоят каменные утесы из застывшей лавы, почти не зыблемые силами природы - ни водой, ни ветром, ни резкой сменой температур. Только мелкие крошки, обломки удается в течение огромных промежутков времени отколоть от каменных великанов объединившимся в своем натиске стихиям природы.

Как же появляются, где родятся эти несокрушимые горные породы?

...Вот из жерла вулкана изливается вниз по склону огненно-жидкий поток лавы. Постепенно он остывает, желтовато-белый отблеск зарева над ним сменяется малиново-красным — лава густеет и, наконец, застывает тяжелыми бесформенными глыбами.

А нельзя ли попробовать снова расплавить горную породу, например базальт, и отлить из нее в специальной форме изделие? Ведь давно уже производятся отливки из металла? Оказалось, что можно, но в течение долгого времени этим почти не занимались. Во-первых, мешала высокая температура плавления базальта — около 1450°; во-вторых, изделия из литого камня получались почему-то хрупкими, непрочными. Искусственный камень словно терял самое ценное свойство — прочность,

Почему же, застывая в потоках лавы, базальт становится прочным и несокрушимым? Оказалось, что и здесь базальт не везде одинаково прочен. Верхние его слои, где он застывает быстро, — пористые, слабые. И только более глубокие слои, где остывание под защитой вышележащих, плохо проводящих тепло слоев проходит медленно, оказы

ваются твердыми и монолитными. Значит, чтобы литье из искусственного камня стало таким же прочным, как природный камень, оно должно остывать очень медленно. Это остывание обеспечивает ему

Обсуждение
Понравилось?
Войдите чтобы оставить комментарий
Понравилось?