Юный техник 1987-01, страница 28

ИНФОРМАЦИЯ

В НОВОЙ РОЛИ. Во время работы металлорежущих станков, как известно, образуется много стружки. Чаще всего ее переплавляют или перемалывают на сырье для порошковой металлургии. А может ли стружка быть полезной в своем собственном виде — без всякой переработки! Оригинальный вариант такого применения разработали сотрудники Казанского инженерно-строительного института. Они предложили с помощью стружки, прикрепляемой к арматурным стержням, увеличивать поверхность контакта металла с бетоном, а следовательно, прочность и надежность их сцепления. Для воплощения замысла изобретатели сконструировали оригинальную установку. Через стеклянный цилиндрический контейнер, заполненный стружкой и помещенный в магнитное поле высокочастотного индуктора, протаскивают стержень арматуры. В результате получается своеобразный аппарат для индукционной сварки, и кусочки стружки привариваются к

стержню. А чтобы число контактов арматуры и стружки было большим, контейнер заставляют вибрировать. Из установки арматура выходит в виде своеобразного ежика, обеспечивающего особо надежное сцепление с бетоном.

НЕ ВАРИТЬ, А ПАЯТЬ! Специалисты из Института токов высокой частоты в Ленинграде выдвинули на первый взгляд парадоксальную идею: соединять плети труб трансконтинентальных газопроводов не сваркой, а пайкой. Зачем понадобился столь необычный способ взамен привычного, проверенного! Теоретические выкладки сулили немало. Пайка, не требующая глубокого про-плавления материала соеди

няемых деталей, намного экономнее расходует электроэнергию. Оборудование для новой технологии обещало быть заметно компактней. Для трасс, большая часть которых проходит по тайге, тундре, болотам, по вечной мерзлоте, это очень важно.

Чтобы проверить на деле заманчивые возможности пайки, в институте сконструи

26