Техника - молодёжи 1957-11, страница 38
Рис. С. ВЕЦРУМБ ЗАЧЕМ ЕДУТ В ПОСЕЛОК НЫММЕ? На фоне зелени соснового бора красиво выделяются аккуратные белые дома. Это один из уголков небольшого поселка близ Таллина. В последнее эремя именно эту часть поселка посещает все больше и больше людей, приезжающих не только с различных концов нашей страны, но и из стран народной демократии. Здешние жители уже привыкли к тому, что любопытные гости внимательно осматривают их дома, ощупывают стены, спускаются в погреба, заглядывают на чердаки... Чем же примечательна эта часть эстонского поселка Нымме? Дело в том, что дома здесь сооружены из нового строительного материала — силикальцита, который и вызывает такой огромный интерес у многочисленных посетителей. ПОМОЩНИК БЕТОНА Ш аленький белый кубик с пятисантиметровыми гранями, сделанный из одной части извести и девяти частей обыкновенного песка, выдерживает под прессом нагрузку в 40 т — вес 40 автомобилей «Победа». При этом на каждый квадратный сантиметр его поверхности давит до 1 700 кг. Строителям хорошо известно, что даже самый лучший белый силикатный кирпич, сделанный тоже из песка и извести, выдерживает давление не более 150 кг на квадратный сантиметр. Мало кто из строителей видел даже цементный бетон — прочнейший строительный материал, способный выдержать нагрузку более 600 — 700 кг на 1 см2. Силикатный кирпич был изобретен в конце прошлого века. С тех пор производство его быстро росло. Из силикатной массы начали изготовлять и другие изделия, однако прочность их была небольшой. Ученые искали способы повышения ее и находили. Но это значительно удорожало стоимость изделий, из-за чего широкого распространения они не получали. Поэтому всюду, где требовался прочный искусственный камень, применялся цементный бетон. Советскому ученому, кандидату технических наук Иоханнесу Хинту • ИЗ ДОСТУПНОГО СЫРЬЯ-НА ВЕКА • ПРОЧНЕЕ БЕТОНА, ЭКОНОМИЧНЕЕ КИРПИЧА • ИДЕИ эстонских И УКРАИНСКИХ НОВАТОРОВ ВСТРЕЧАЮТСЯ НА СТРОИТЕЛЬСТВЕ • КОГДА ДРЕВНИЕ МАТЕРИАЛЫ ПРОЯВЛЯЮТ СЕБЯ В НОВОМ КАЧЕСТВЕ удалось найти дешевый и простой способ повышения прочности изделий из извести и песка. У цементного бетона появился могучий помощник — силикальцит. СЕКРЕТ ПРОЧНОСТИ СИЛИКАЛЬЦИТА Е ели взять горсть песка и рассмотреть его через сильное увеличительное стекло, то легко обнаружить, что все песчинки имеют примерно одинаковый размер и округлую форму. Объясняется это тем, что он залегает там, где когда-то существовали моря. В нижних слоях морского дна осаждались самые тяжелые, то есть наиболее крупные песчинки, а в верхних — более легкие, мелкие. Таким образом, они тщательно отсортировывались по размеру, или, как говорят, по фракциям. Расколите одну из песчинок и сравните поверхность скола с наружной поверхностью — они различны. Оказывается, каждое зернышко как бы одето в прочную «рубашку» — оболочку из карбонатных соединений, образовавшихся под действием различных кислот, солей щелочей, которые растворены в грунтовых водах. Эта карбонатная оболочка обладает пониженной химической активностью. На поверхности свежего скола такой оболочки нет: обнажена активная часть песчинки. Исследуя свойства силикатных изделий, Хинт установил, что малая прочность их объясняется неполным соединением извести с песком, каждая из песчинок которого защищена химически малоактивной карбонатной оболочкой. Поэтому, чтобы реакция соединения песка с известью проходила успешнее и полнее, он должен прежде всего иметь как можно большую суммарную поверхность, освобожденную от этой карбонатной оболочки. Кроме того, было установлено, что реакция проходит быстрее и лучше, если зерна песка имеют острогранную форму, и хуже, если они округлые. Эти особенности и учел Хинт, работая над созданием нового высокопрочного материала. Нужно было найти такой способ обработки песка, который избавлял бы его от многочисленных недостатков, а полезные свойства умножал. Самым экономичным аппаратом для этой цели, как показали многие исследования, оказался дезинтегратор новой конструкции, созданный Хинтом и его товарищами. В металлическом кожухе дезинтегратора скрыты два диска. На них укреплены стальные пальцы, расположенные по трем концентрическим окружностям. Такой диск с пальцами называется «корзиной». Ряды пальцев одной корзины помещаются между рядами пальцев другой. Диски вращаются в разные стороны со скоростью 1 000 — 1 500 об/мин. Известь-пушонка и песок поступают через бункер в полость дезинтегратора. Проходя между вращающимися пальцами агрегата, песчинки подвергаются частым и сильным ударам, и ни одна из них не избежит этих ударов. При этом разрушаются комки, а с песчинок скалывается и отшелушивается карбонатная корка. Заодно и сами песчинки раскалываются по природным трещинам и раковинам. Таким образом, одновременно исчезают все изъяны, присущие естественным пескам. Повышается их механическая прочность, увеличивается суммарная поверхность, возрастает химическая активность песка. Следует сказать, что дезинтегратор, являясь одним из главнейших звеньев технологического процесса приготовления силикальцита, является в то же время ** его слабым звеном. Дело в том, что в процессе переработки огромных масс песка металлические пальцы дезинтегратора сравнительно быстро срабатываются. Поэтому работникам в области производства силикальцита предстоит найти для изготовления пальцев такой материал, который решил бы проблему их долговечности. |
