Техника - молодёжи 1957-04, страница 7

ЦЕМЕНТ АЦПЯ В МЕХАНИЧЕСКОМ ПОТОКЕ

Обычко цементация и другие виды термообработки деталек производятся в специальных термических отделениях или цехах, находящихся в стороне от погочных линий механических цехов. Редко после термообработки деталь ко возвращается обратно в механический цех. Следовательно, тепловая обработка разрывает механический поток и тем самь м удлиняет и удорожает процесс, требует лишних пло-щад й, люден, транспорт.

Работниками автозавода имени Лихачева — инженерами К. 3. Шепеляковским, А. Д. Ассоновым и другими — разработан и внедрен в производство новый метод скоростной цементации дета, ей, резко сокращающий длительность технологичео ого процесса и позволяющий размещать термическое оборудование непосредственно в поточных пиниях механических цехов.

На рисунке изображен действующий автомат для скоростной цементации стальных изделий. Нагрев изделий осуществляется здесь в з ектрической индукционной печи токами высокой частоты (1—3 тыс. герц и >ьш< Цементируемые детали автоматически подаются в нагревательный индукто В атмосфере, окружающей индуктор содержится 2S-—30% метана, дающего углерод для цементации.

Тем ература внутри печи поддерживается в 1100° (против 930—950° при прежнем способе), а весь процесс i емента-ции на глубину 0,8—1,0 мм занимает всего 40—45 мин. против 8—10 час. при газовой цементации в муфельных печах. Затем деталь охлаждается до 870° и закаливается.

Новые агрегаты в настоящее время внедряются в самые различные отрасли промышленности, в первую очередь иа автомобильных, тракторных, подшипниковых заводах, а * также на заводах сельскохозяйственного машиностроения.

В заголовке: схема агрег та для скоростной (газовой) цементации при индукционном ногреве. 1. Загрузочный бункер. 2. Цилиндры, переносящие шестерню из бункера в загрузочный коридор. 3. Загрузочный коридор. 4. Герметизированный корпус печи. 5. Цилиндр, вводящий очер дную шестерню в зону действия индуктора. 6. Нагревательная катушка — индуктор. 7. Керамические стаканы 8. Цементируемые шестерни. 9. Цилиндр съемника зацементированных шестерен. 10. камера под-стуживания ше Терек. 11. Цилиндр передающий шестерни в закалочный бак. 12. Закалочный бак.

Москва, завод им. Лихачева

ГЕОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Ленинград, лаборатория геологии угля AN CCCt

Много) тняя, чрезвьчайно трудоемкая работа огромной армии специалистов — геологов, разведчиков, уче-нь х — закончена. Составлена подробнейшая, всеобъемлющая геологическая карта нашей страны. На ней нашли место новые месторождения редких элементов: тантала, ниобия, цезия, лития, открытые на Кольском полуострове, апмазы Якутии, нефть, находящаяся близ Полтавы, месторождения тита-но-циркониевых руд, таившихся под ровным покровом украинских полей,

ОБРАБОТКА Москва, ин-т ВАКУУМОМ металлургии

им. А. Ьаикова

В стали, выплавляемой обычным I способом, всегда остаются неметаллические и газовые включения, рез-1 ко снижающие механические и физические свойства металла. Чтобы! улучшить качество отливок, металлурги применяют плавку стали к сплавов в специальных вакуумных печах. При небольшом сравнительна разрежении из жидкого металла энергично выходят пузыри вредных газов, металл становится чище, свойства его значительно улучшаются

Недостатки вакуумных печей — малая производительность (не свыше 1,25 т), сложность и высокие капитальные затраты, связанные с их установкой.

Членом-корреспондентом Академии наук СССР А. М Самариным и металлургами Л. М. Новиковым, А. И Гон-j чаренко и А. Ф. Трегубенко разработан и внедрен прин-i ципиально новый способ вакуумной обработки стали и сплавов. Сталь выплавляется, как обычно, в любом сталеплавильном агрегате, а затем уже подвергается вакуумной обработке в камере. Таким образом, отпадает необходимость в специальных печах.

На прилагаемых фотографиях изображена действующая установка для вакуумной обработки стали в ковше емкостью в 25 т. Запечатлен момент накрывания камеры — со стоящим в нем ковшом с жидком сталью — крышкой (справа).

Завод «Днепроспецсталь» уже перешел на вакуумиро-вание всей трансформаторной и хромоникелевой стали! В настоящее время вакуумной обработке начали подвергать и высоколегированные стали типа жароупорных.

Новый метод распространяется на многих крупнеет ших металлургических заводах.