Техника - молодёжи 1977-11, страница 22

«МЫ ВСЕ ЗДЕСЬ ЕДИНОМЫШЛЕННИКИ ПОСТАВИВШИЕ ПЕРЕД СОБОЙ ВЫСОКУЮ ЦЕЛЬ И ДОСТИГШИЕ ЕЕ ПОСЛЕ НЕУСТАННЫХ СОВМЕСТНЫХ УСИЛИЙ. ВСТРЕТИВШИЕСЯ НАМ ТРУДНОСТИ И ИХ ПРЕОДОЛЕНИЕ, ПОИСКИ НОВЫХ РЕШЕНИЙ И ПУТЕЙ К ОВЛАДЕНИЮ ПЕРЕДОВОЙ ТЕХНОЛОГИЕЙ, РАДОСТЬ УСПЕХА — ВСЕ ЭТО НАВСЕГДА СБЛИЗИЛО НАС». ЭТИ СЛОВА ПРИНАДЛЕЖАТ ВАЛЕРИЮ ДАВЫДОВУ, БРИГАДИРУ СОВЕТСКИХ МОНТАЖНИКОВ, КОТОРЫЕ СОВМЕСТНО С МОЛОДЫМИ СПЕЦИАЛИСТАМИ ГЕРМАНСКОЙ ДЕМОКРАТИЧЕСКОЙ РЕСПУБЛИКИ СМОНТИРОВАЛИ НА ФРЕЙТАЛЬСКОМ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМ КОМБИНАТЕ ИМЕНИ 8 МАЯ УНИКАЛЬНУЮ, НЕБЫВАЛУЮ В ИСТОРИИ МЕТАЛЛУРГИИ ПЕЧЬ...

три солнца в одной

ЖУРНАЛ «ЮГЕНД УНД ТЕХНИК» (ГДР)

Если интенсификацию технологических процессов считать столбовой дорогой всего научно-технического прогресса, то можно с полным основанием утверждать, что в металлургии такой дорогой является достижение высоких температур. На протяжении нескольких десятилетий своеобразным «монополистом» высоких температур была электрометаллургия, использующая в качестве источника теплоты электрическую дугу, температура в которой достигает 3—3,5 тыс. градусов. Поначалу казалось, что достижение более высоких температур не составит принципиальных трудностей. Поскольку температура зависит от мощности, выделяющейся в объеме дуги, считалось, что достаточно увеличивать силу тока, пока не будет достигнута любая нужная температура. Но дело оказалось не таким простым. При очень больших силах тока дуга начинает «раздуваться», увеличивать объем. Если торцевая поверхность анода мала, пламя дуги перескакивает на его боковые стенки, и в результате повышение мощности сводится на нет увеличением объема дуги.

Исследователи направили свои

усилия на изыскание способов сжатия дуги, и этот путь оказался правильным. В лабораторных установках электрическую Дугу удалось сжать с помощью водяной воронки, и результаты не замедлили сказаться. В первых же опытах получили температуру около 20 тыс. градусов, причем в дуге были обнаружены ионы — атомы, потерявшие от страшного жара один или несколько электронов. В дальнейшем температура была повышена до 50 тыс. градусов, причем из отверстия воронки вырывались струи ионизированного газа — плазмы.

Это необычное вещество — электрически нейтральная смесь электронов и положительно заряженных ионов, находящихся в термодинамическом равновесии, — сразу привлекло внимание металлургов, специализирующихся на выплавке тугоплавких цветных металлов и специальных сталей. Ведь плазма не только легко расплавляет самый тугоплавкий металл. Она не загрязняет расплава какими-либо примесями и благодаря высокой температуре позволяет значительно сократить время плавки. Но прежде чем плазма смогла работать в за

водских цехах, специалистам пришлось немало потрудиться над ее приручением в лабораториях. Труд этот в конце концов увенчался созданием плазмотронов — источников плазмы

Наиболее распространенная разновидность этого устройства — дуговой плазмотрон, в котором источником плазмы служит электрическая дуга. Но, как мы уже знаем, для получения плазмы нужна не просто дуга, а обжатая, стабилизированная дуга. Такое обжатие можно производить не только с помощью водяной воронки, но и с помощью газового сопла. Если цилиндрический катод поместить внутрь медного водоохлаждаемого бутылкообразного анода, между ними вспыхнет дуга Начнем теперь прокачивать между этими электродами какой-нибудь газ, к примеру аргон. Проходя через сужающееся сопло, газ начнет сжимать сечение дуги, плотность тока в ней станет увеличиваться, и одновременно с этим станет увеличиваться температура, превращающая сжимающий дугу газ в плазму. Хотя по нашим житейским меркам температура плазменной струи огромна — она мо

20