Дом 1995-01, страница 27

Наименование

плата лист 8 6, 199x399 мм) ребро (полоса 50X4, дл. 399 мм) ребро (полоса 50x4, дл. 100 мм) рукоятка (проволока 0 10, дл. 110 мм)

седло (труба 3/4", дл. 25 мм) ребро (полоса 50X4, дл. 47 мм)

еле приваривания торцовая часть седла вместе с ребрами обтачивается на наждаке так, чтобы петля свободно фиксировалась при закрытии матрицы крышкой.

Надев крышку на матрицу, подгибают петли Мб из проволоки 0 10 мм так, чтобы проволока хорошо обтягивала упоры и седло крышки. Концы петли приваривают к коробу матрицы.

Для качественного получения облицовочной плитки (блока) желательно иметь гладкую рабочую поверхность формы, но простой прокат, используемый при изготовлении матрицы, этим требованиям не всегда соответствует. Поверхность для выглаживания можно зашпаклевать. Матрица кладется стенкой на горизонтальную поверхность; внутренняя поверхность нижней стенки зачищается и проклеивается (промазывается) эпоксидным клеем или шпаклевкой, после схватывания которой матрица кладется на другую сторону и с ней проводится та же операция. После полной обработки всех плоскостей они выравниваются и зачищаются наждачной бумагой. При отсутствии эпоксидного клея или шпаклевки для выравнивания поверхности можно использовать многослойное покрытие нитроэмалью с последующей зачисткой. Для ускорения этого процесса металл матрицы нужно нагреть хотя бы до 40°С.

5. Пресс-экструдер

Пресс-экструдер (рис. 17) состоит из пресса прямого прессования, используемого в качестве питателя, бункера рабочей смеси, экструзионной решетки, отрезного устройства (см. рис. 21) и нескольких соединительных элементов. Нужно иметь два типа экструзионных решеток, предназначенных для продавливания кирпичей и блоков.

Экструзионные решетки образуются снаружи корпусом экструдера и внутри — пустотообразо-вателями. При продавливании полусухой смеси через экструзионную решетку она уплотняется по сечению и выдавливается в виде бруса заданного сечения, который далее нарезают на отрезки необходимой величины отрезным устройством.

Экструдер собирается аналогично матрице, но с некоторыми особенностями из-за большей длины. Также при сборке используются короба-кондукторы: по два короба длиной 150 мм с сечением изделия. Сборка обоих экструдеров аналогична.

Рис. 17. Пресс-экструдер:

а — стол для готовой продукции, б — бункер, П — питатель, О — отрезное устройство, х — ход, Э1 иЭ2 — соединительные элементы, ЭБ — усиливающая корпус пластина, ПБ — пуансон экструдера блоков. Сечение по А — А (для экструдера блоков, н — для экструдера кирпичей) см. на рнс. 18

и поэтому ниже описывается последовательность сборки корпуса экструдера блоков (рис. 18), аналогично производится сборка корпуса экструдера кирпичей (рис. 19).

Уложив на ровную поверхность нижнюю стенку ЭБ2, а на нее (в торцах) короба-кондукторы, сверху на них укладывают стенки ЭБЗ и ЭБ4, а сбоку прислоняют стенки ЭБ1. Детали предвари-

25