Техника - молодёжи 1955-10, страница 32

ПВАН КАЛИНИН — СВАРЩИК СТАЛИНГР 1Д-ГИДРОСТРОЯ

Идут горячие дни на ар-матурно-сварочном заводе строительства Сталинградской ГЭС. Только в основные сооружения гидроузла должно быть уложено более 400 тыс. т арматуры. Чтобы выполнить эту поистине гигантскую работу в срок, коллектив арматурщиков старается применять наиболее прогрессивные методы труда, обеспечивающие не только быстрые темпы работы и высокое качество, но и дающие возможность экономить металл и электроэнергию.

За последнее время широкое применение нашел так называемый ванный способ сварки металлических стержней. Сущность этого способа заключается в том, что между торцами стержней свариваемой арматуры создается жидкая ванна расплавленного металла. Тепло, которое выделяют электроды, и все увеличивающееся количество жидкого металла расплавляют торцы стержней. На месте соединения создается прочный слиток, состоящий из сплава основного и электродного металла.

Чтобы жидкий металл, образующийся в процессе сварки, не растекался, а формирование шва было правильным, свариваемые концы стержней 3 помещаются в стальные подкладки — скобы /, здесь образуется ванна 2.

Одним из первых на строительстве в совершенстве освоил новый вид сварки комсомолец Иван Калинин. Профессию электросварщика он приобрел на строительстве Волго-Донского судоходного канала имени Ленина, полюбил ее и сенчас систе

матически совершенствует свое мастерство.

Вместе с группой лучших электросварщиков, работающих на Сталинградгидро-строе, И. Калинин был направлен на строительство Куйбышевской ГЭС для изучения опыта куйбышевских гидростроителей и овладения наиболее прогрессивным ванным способом сварки арматуры.

Возвратившись на свой завод, комсомолец Калинин не только сам стал работать новым высокопроизводитель

ным методом, но и обучал товарищей.

У молодого мастера И. Калинина сваренные ванным способом стыки никогда не имеют дефектов.

Высокого качества сварки он добивается благодаря тщательной проверке подготовленных к сварке стыков стержней, качеству электродов и правильной организации рабочего места.

При сварке ванным способом нельзя допускать остывания металла в жидкой ванне, так как от этого зависит качество сварки. Поэтому Калинин вставляет в держатель сразу два электрода — один сверху и один снизу. Как только нижний электрод израсходован, сварщик, не отнимая от лица защитного щитка, быстро переворачивает держатель и заканчивает сварку вторым, верхним электродом.

МЕСЯЧНОЕ ЗАДАНИЕ СВЕРХ ПЛАНА

М ноготонный металлический корпус электропечи дрогнул и стал медленно наклоняться над ямой. В отверстии над желобом показался золотисто-оранжевый язык. Сначала тоненькой, ленивой струйкой, а затем широким огненным ручьем расплавленная сталь потекла в ковш, осветив огромный цех колеблющимся заревом.

Юноша в серой спецовке торопливо вытер мокрый лоб, не отрывая от глаз синее стекло, через которое он смотрел на огненную струю, быстро заполняющую ковш. Потом еще раз посмотрел на часы. Очередная плавка выдана на 20 мин. раньше графика. Скоростная плавка.

Ковш полон. Сталевар дал знак 'возвратить печь в горизонтальное положение и, отвернувшись от ковша, который уже перестал интересовать его, быстрым взглядом окинул площадку перед печью. Все в порядке. Подручные уже вооружились заправочными лопатами, гребками, штырями.

Едва печь стала на место, как вокруг нее закипела дружная работа бригады. Подчиняясь команде бригадира, рабочие быстро очистили печь от остатков шлака и приступили к заправке печи, ваделке выпускного отверстия над желобом.

Тяжелые куски шихты полетели в раскаленное чрево печи. Еще несколько минут, и электроды опускаются вниз.

Комсомолец Николай Слободских, пришедший в электросталеплавильный цех Сталинградского тракторного завода из школы ФЗО, начал новую плавку.

Когда молодой сталевар

стал бригадиром на электропечи, он с помощью опытного сменного мастера Сиволобова стал упорно осваивать богатый опыт сталеплавильщиков, приобретать необходимые навыки в работе.

За несколько лет работы в цехе комсомолец Слободских не только освоил опыт товарищей, но и сам внес в этот коллективный опыт свою долю. Теперь даже пожилые, умелые сталевары не считают зазорным для себя подойти и посоветоваться с Николаем Слободских, как быстрее провести завалку шихты или ускорить плавление стали. Нередко молодой сталевар заменяет сменного мастера.

Главным в работе Н Слободских считает твердое знание всех процессов плавки, точность в работе и порядок на рабочей площадке.

Чтобы меньше студить печь, Слободских стал производить завалку на половину объема печи. Остальную часть он заваливает уже в процессе плавления.

Благодаря правильно организованной работе он всегда выигрывает 25—27 мин. на завалке и плавлении.

Бригада Н. Слободских систематически перевыполняет задание. За первое полугодие он выдал сверх плана около 250 т жидкой стали, что составляет месячное задание бригады.

В 1954 году сталевар-комсомолец, умело используя электроды и электроэнергию, сэкономил государству

12 066 рублей.

толщину покровов, то-есть изучить их образование в различных условиях.

Для изучения распределения на поверхности металлов элементов, образующих пленки, применен метод радиографии. При этом методе исследования удается получить как бы радиоактивные «автографы» исследуемых пленок.

Эти радиоавтографы получают следующим образом. Пластинку металла и минерала погружают в раствор реагента, содержащего радиоактивный элемент. Затем после высушивания металлической пластинки ее кладут на фотографическую пластинку. Радиоактивные изотопы создают на ней рисунок, отчетливо показывающий их распределение по поверхности пластинки. Результаты исследования расширяют представления о процессе растворения золота и серебра в цианистых щелочах и позволяют сделать выводы, представляющие интерес и в практическом отношении, так как гидрометаллургический метод является основным для извлечения золота.

Исследования, проводимые с помощью меченых атомов в области гидрометаллургии, позволяют приблизить грядущее торжество этого метода добычи ископаемых.

ШИРОКОЕ ВНЕДРЕНИЕ

Немало и других случаев, когда меченые атомы применяются в теоретических исследованиях и в практике обогащения руд. Так, например, по данным зарубежной

печати, этот метод начал применяться для изучения движения зерен в условиях обогащения руд отсадкой.

Применение следящей системы с использованием меченых атомов дает возможность устанавливать высоту уровня пульпы при выщелачивании в автоклаве и в других закрытых чанах и регулировать уровень жидкости или пульпы. Для этого препарат, испускающий гамма-лучи, помещается на специальном поплавке, а снаружи чана устанавливают счетчик Гейгера — Мюллера. Ток, проходящий через счетчик, изменяется в зависимости от положения поплавка. Применение счетчика в качестве датчика позволяет воздействовать через мотор на устройство, регулирующее поступление жидкости в чан.

Радиоактивный метод дает возможность организовать определение плотности пульпы в закрытом трубопроводе. Для этого используется рассеяние гамма-лучей, пропорциональное плотности жидкости, для чего применяют, например, радиоактивный изотоп кобальт 60.

Нами приведены только немногие примеры работ по применению радиоактивных изотопов для решения технических 'задач и для разработки теории технических процеосов, но и они свидетельствуют о значении данного метода для исследований в области обогащения руд.

Несомненно, что практическое применение метода меченых атомов должно получить и получит уже в ближайшее время еще более широкое развитие, что необходимо для дальнейшего прогресса нашей техники.

30