Техника - молодёжи 1998-07, страница 17

#

для лактирующих коров, и для промышленной технологии производства молока.

* В конвейерных доильных помещениях наиболее рационально размещается весь комплекс технологического оборудования, включая машины первичной обработки и хранения молока.

Ныне работающие поточно-конвейерные системы весьма разнообразны по конструкции, техническому оснащению и даже организации процесса доения, но объединяет их последовательное (согласно технологическому процессу) расположение рабочих мест операторов и постов обслуживания: это либо замкнутая цепь, либо однорядная линия. И если на стационарные доильные площадки коровы поступают циклично, то здесь они вливаются в непрерывный поток, задаваемый скоростью перемещения конвейера, которую можно регулировать (один полный оборот — в пределах 6 — 18 мин).

СОВРЕМЕННЫЕ ДОИЛЬНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ различаются по уровню автоматизации, типу и количеству станков (от 5 до 70), но непременно снабжены специальными техническими средствами для остановки и реверса хода в случае задержки животного на входе-выходе. В основном это кольцевые вращающиеся установки («карусели»), оснащенные станками определенной конструкции (радиальными, «тандем» или «елочка»), но в мировой практике хорошо известны и прямоточные конвейеры. У каждого варианта есть, разумеется, свои достоинства и недостатки, определяющие сферу их приме-

ХАРАКТЕРНАЯ ОСОБЕННОСТЬ «РОТО-ТАНДЕМА» заключается в том, что станки размещены на кольцевой платформе последовательно, то бишь вплотную друг за другом, и корова входит в станок (равно как и выходит) строго по направлению вращения «карусели». Такое устройство чрезвычайно удобно не только для животных, но и для

На «ротолакторах» коровы располагаются радиально: если животные стоят головами к центру, операторы работают снаружи круга, а если наоборот, то операторы работают внутри. В отличие от прочих типов «каруселей» здесь коровы обслуживаются сзади, что может создавать определенные неудобства.

V

чения, тем более что фронт работы операторов там излишне растянут.

«РОТОЕЛОЧКА» С КОСЫМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ СТАНКОВ куда более компактна: коровы размещаются на платформе по касательной к направлению вращения, а головы их могут быть ориентированы либо на внешнюю сторону доильного диска, либо к центру окружности. В первом — и наиболее распространенном — варианте операторы работают внутри круга, во втором же рабочий сектор операторов помещается снаружи.

Так как описанный конвейер занимает относительно небольшую площадь, «карусели» данного типа имеют в среднем от 12 до 40 станков, что вдвое превышает среднюю вместимость «рототандема». На практике нередко встречаются и 50 — 65-станочные модификации «ротоелочки»: это самая популярная поточно-конвейерная конструкция на крупных комплексах, занятых промышленным производством молока! И неудивительно: при явных достоинствах она лишена явных неудобств и, по существу, универ-

°^а«РОТОЛАКТОРЫ» С РАДИАЛЬНЫМИ СТАНКАМИ в нашей стране почти не применялись, а за рубежом пользуются наибольшей популярностью в Австралии и Новой Зеландии. На такой установке коровы стоят головами к центру, то бишь перпендикулярно направлению вращения, а из станка выходят, пятясь назад и разворачиваясь. Операторы, работающие на внешней стороне платформы, обслуживают их сзади, устанавливая доильный аппарат между ногами животного, а чтобы какая-нибудь разнервничавшаяся буренка не принялась хлестать хвостом по физиономии работника, большинство фермеров эти самые хвосты аккуратно подрезают.

Встречаются, правда, и такие устройства, где коровы стоят головой к внешней стороне диска, операторы же работают внутри круга. Но значительно реже!

Достоинств у «карусели» радиального типа немало. Прежде всего, подкупает компактность размещения животных и технологического оборудования. К тому же коровы на «ротолакторе» ведут себя на редкость спокойно, поскольку стоят бок о бок и хорошо видят друг друга, И наконец (что немаловажно!), конструкция эта, в сравнении с

той же «ротоелочкой», недорогая и не требует высококвалифицированного труда при монтаже.

Основной, чисто конструктивный недостаток описанной системы состоит в том, что работники не могут наблюдать за животными в процессе дойки ввиду отсутствия полного обзора конвейера. Определенные неудобства доставляет и обслуживание коровы сзади, потенциально способствующее, как бы это выразиться, нежелательному загрязнению оператора.

НА ПРЯМОТОЧНОМ КОНВЕЙЕРЕ «ЮНИ-ЛАКТОР» коров в процессе дойки транспортируют в индивидуальных станках, выполненных в виде тележек. Станки перемещаются по замкнутой цепи, имеющей форму овала, внутри которого расположена рабочая траншея операторов.

На индустриальных фермах эксплуатируются «юнилакторы» на 17, 21, 30 и 43 станка при необходимой длине доильного зала в 23, 27,40 и 59 м соответственно; ширина зала (4,8 м) и высота (3 м) одинаковы для всех установок. Такой конструктивно-планировочный трюк позволяет смонтировать прямоточный конвейер в узкогабаритном помещении, а в дальнейшем без особых хлопот удлинить его и переоснастить при капитальной перестройке фермы.

К сожалению, из-за большого количества подвижных узлов и деталей, что обусловлено наличием индивидуальных коровьих вагонеток, «юнилакторы» не всегда надежны в эксплуатации. К коренным недостаткам системы следует отнести также высокую металлоемкость, сложность конструкции и монтажа.

СЧИТАЕТСЯ, ЧТО ДОИЛЬНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ, представляющие собой агропромышленную разновидность автоматизированных поточных линий на сборочных производствах, дают максимальный эффект лишь при обслуживании крупных молочных стад. Однако в северо-западных странах ЕС поточные методы доения с успехом применяются и для сравнительно малого количества скота — от 200 до 300 голов.

Для выдаивания небольшого стада обычно используют высокоавтоматизированную малогабаритную установку типа «карусель» на 6 — 18 станков, на которой работает один опытный оператор. Вращение «мини-

оператора в центре зала, перед которым открывается великолепная круговая панорама доильного конвейера.

Недостатки, как известно, являются продолжением достоинств, что вполне справедливо по отношению к «рототандему»: в силу самой конструкции эти установки имеют солидные габариты и требуют больших производственных площадей. Вот почему на практике обычно применяются «рототан-демы» на 6 — 18 станков, а 20-станочные и свыше представляют собой редкие исклю-

Корова покидает прямоточный доильный конвейер... На схеме

стей; 3 -блок двигателей; 5 — промывка емкостей.

Т ЕХНИКА-МОЛ О ДЕЖИ 798

■а