Юный техник 1957-06, страница 34

шпильками-пальцами, _ подгребает хлеб к транспортеру, несущему его в молотилку. ' '

Быстро идет комбайн по полю, над самой землей скользит платформа хедера: того и гляди врежутся зубья в землю. Чтобы этого не произошло, высота среза регулируется обычно при помощи штурвала, которым приподнимают или опускают хедер.

У нового комбайна высота среза регулируется автоматически. Специальные устройства — торпеды — копируют поверхность поля и непрерывно устанавливают платформу так. чтобы стерня всегда имела одинаковую высоту. Цилиндр со сжатым газом притормаживает платформу, когда она опускается.

Поднявшись по транспортеру, срезанный хлеб попадает в следующий «цех» обработки — в молотилку. Здесь, в решетчатой корзине с торчащими внутрь зубьями, быстро вращается молотильный барабан — массивный цилиндр, усаженный такими же зубьями.

Колос попадает между зубьями барабана и корзины, и из него выбивается зерно. Если хлеб густой, с налитым, плотным колосом, корзину можно сделать побольше: ее стекки подвижны и регули руются специальным рычагом.

Из «молотильного цеха» выходит ворох — смесь соломы, зерна и половы. Он сразу же оказывается на клавишном соломотрясе. Подпрыгивая на рейках-клавишах, солома продвигается к выходу из комбайна и, наконец, падает на поле.

Мелкие же обрезки соломы, полова, необмолоченные колоски и зерно проваливаются сквозь щели соломотряса на грохот — качающуюся доску с множеством щелей-жалюзи. Здесь полову и обрезки соломы подхватывает сквозняк от вентилятора, а зерно и остатки половы попадают на сдвоенные подпрыгивающие решета — первую очистку, также обдуваемую вентилятором. Остатки половы уносятся с потоком воздуха в отделитель, зерно же, опустившееся в самый низ комбайна, скребковый элеватор — нечто вроде эскалатора для зерна — поднимает на самый верх машины — ко второй очистке. Другой такой же элеватор отправляет необмолоченные колоски обратно в молотилку.

Вторая очистка — это такие же решета, как и первая, и точно так же их можно заменять другими в зависимости от скашиваемой культуры и величины зерна или от степени влажности хлеба.

На второй очистке зерно окончательно освобождается от половы и частичек соломы и грязи, которые теплый сквознячок воздуха от мотора уносит на соломотряс. Теплый воздух помогает быстрей просушить зерно перед загрузкой его в бункер.

Со второй очистки зерно опускается в зерновой бункер, откуда через специальный шнек и рукав выгружается на ходу в автомашины.

Так работает новый чехословацкий комбайн ЖМ-330. Результаты его испытаний превзошли все ожидания конструкторов: производительность оказалась в два раза выше расчетной, а плавность работы не нарушалась даже при самых плотных и высоких хлебах. До 51 ц зерна убирает этот комбайн за час, оставляя за собой полосу 15-сантиметровой щетинки-стерни шириной почти в три с половиной метра.

И. Холодова

I — мотовило; 2 — режущий аппарат; 3 — подающий шнек; 4 — платформа хедера; 5 — пальчиковый битер; 6 — цепной транспортер; 7 — гидравлическая система для поднятия хедера; 8 — приемный битер: 9 — молотильный барабан в корзине; Ю — отбойный битер; 11 — вентилятор; 12 — грохот: 13 — скатная доска- 14 — червячный транспортер для зерна; 15 — скатная доска- 16 — червячный транспортер для колосков; 17 — скатная доска; 18'_ решето для просеивания колосков; 19 — вентилятор; -!0 — труба для отвода половы; 21 — скребковый элеватор; 22 — соломотряс- 23 — выходное отверстие для половы; 24 — рукав для возврата половы в молотилку; 25 — бак для горючего-: 26 — решето;

27 _ скатная доска над вторым решетом; 2В — волнистая жесть;

20 — зерновой транспортер; 30 — вторая очистка; 31 — бункер _ДЛя зерна- 32 — распределяющий шнек; 33 — отвод теплого воздуха от мотора; 34 — мотор; 35 — место водителя.

32