Сделай Сам (Огонек) 1998-05, страница 66

Ю. Мочалов

ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ПАЙКА

те

CQ

и

о. о С:

S ^

к -о с; О со

64

Злектродуговая пайка — это пайка, где для расплавления припоя используется нагрев с помощью вольтовой (электрической) дуги. В качестве припоя я применяю, главным образом, жилы медных проводов. Паяю, в основном, малоуглеродистую сталь, нержавейку, чугун. Так, с помощью подобной пайки я крепил «барашки» к головкам винтов, болтов, а также победитовые наконечники к стальным стержням (при изготовлении сверл по бетону), соорудил из 3-миллиметровой проволоки настенную полку-каркас для телефона; соединял переходники с водопроводными трубами. В общем, думаю, что дуговая пайка найдет широкое применение в хозяйстве домашнего умельца.

Может возникнуть вопрос, почему паять, а не сваривать? Вместо ответа я отмечу следующие преимущества пайки перед сваркой, которые в ряде случаев оказываются решающими:

• отсутствуют брызги расплавленного металла и нет такого количества искр, как при сварке. Подобная особенность процесса позволяет осуществлять пайку даже за письменным столом, накрыв его куском фанеры;

• малый ток пайки (обычно до 30 А), позволяет использовать для питания сварочного аппарата обычную розетку (мощностью до 2 кВт)\

• легче разжигать дугу, а также поддерживать ее;

• возможность формировать более аккуратный шов;

• легкое устранение дефектов пайки с помощью напильника или наждака;

• обеспечивается диапазон толщин соединяемых материалов (от 0,5 до 4 мм), не всегда доступный сварке;

Дуговую пайку осуществляют с помощью графитового электрода, взятого, например, из старой батарейки. Сварочный аппарат настраивают на

ток 10...30 А. Зажим «-» подсоединяют к графитовому электроду; зажим «+» — к паяемому изделию (рис. а).

При пайке желательно заменить защитное стекло сварочного щитка на специальное составное, у которого бы была предусмотрена узкая полоска не-затемненного стекла, позволяющая «пайщику» координировать свои действия в паузах между зажиганиями дуги. Если светофильтр самодельный (на стекло нанесена копоть от горящей резины, например), то в этом случае обеспечить незатемненный участок совсем легко, просто протерев от копоти часть стекла.

Перед пайкой «рабочие» поверхности и пруток меди диаметром 1...2 мм (припой) зачищают шкуркой или иным способом. На место пайки и на медный пруток наносят флюс (бура, борная кислота, стиральная сода). Далее остается прикоснуться медным прутком к месту пайки, защитить лицо маской и зажечь дугу прямого действия, касаясь графитом медной проволоки в месте пайки. В процессе пайки необходимо заставить медь растечься по всей площади шва. Подавая в зону горения дуги медный пруток, время от времени смачивайте его в растворе флюса. (В качестве держателя графитового электрода обычно приспосабливают пассатижи).

Если дугу зажечь между двумя графитовыми электродами, то возникнет дуга косвенного действия, с помощью которой тоже удается паять различные детали (рис. б). В этом случае допустимо применение и переменного тока. Кстати, при пайке дугой косвенного действия в качестве припоя разрешается использовать не только медь, но и другие твердые и мягкие припои с соответствующими флюсами, о которых подробно рассказано в соответствующих справочниках и руководствах по газовой пайке